水污染控制工程第四章第五六节.pptVIP

水污染控制工程 有机物降解(氨化）、硝化和反硝化在各自的反应器中进行，效率高； 流程复杂，造价高。反硝化段需投加碳源；出水BOD5高。 6、同步硝化反硝化（SND）过程 指在没有明显设置缺氧区的活性污泥法系统内总氮被大量去除的过程。 三种理论解释: 反应器DO分布不均理论 ：由于充氧、混合不均，在反应器内部形成局部缺氧区－好氧区，发生硝化反硝化反应，如氧化沟内。 缺氧微环境理论：在活性污泥絮体或生物膜上存在DO梯度，发生硝化、反硝化。 微生物学理论：有研究证实存在好氧反硝化菌和异氧硝化菌。 1、A2／O（厌氧－缺氧－好氧）工艺(P159) 三、生物脱氮、除磷工艺 （7）总容积 （8）总高 （9）画设计草图 60° 1.73 1 2.0 0.65 0.5 2.6 0.3 15 5.78 i=0.05 单位：m 作业：某污水处理厂Qmax=2400m3/h，N=320000,设计中心进水辐流式二沉池。 1.水力负荷 Q增大，t变小，影响出水水质。 第七节 活性污泥法系统的运行管理 一、运行影响因素（P179) 对策：设置调节池。 2.有机负荷Ls 出水水质差，剩余污泥量多，污泥处置费用高。反之，出水水质好，投资大。 * * 1、三段生物脱氮工艺(P148) 第五节 脱氮、除磷活性污泥法工艺及设计 一、生物脱氮工艺 图12-32 三段生物脱氮工艺流程图 剩余污泥 回流污泥 原污水 沉淀池 Ⅰ 曝气池 碱 沉淀池Ⅲ 沉淀池Ⅱ 硝化池 反硝化池 剩余污泥 回流污泥 剩余污泥 回流污泥 N2 CH3OH 处理水 2、两段生物脱氮工艺 图12-33 两段生物脱氮工艺 第一段：除碳，氨化、硝化，污泥负荷低，停留时间长； 第二段：外加碳源反硝化脱氮; 3、前置缺氧—好氧生物脱氮工艺(P149) 流程简单；无需外加碳源；碱投加量少；好氧池有机负荷低； 内循环比大,运行费用较高；脱氮效率低，处理水含NO3－； 图12-34 前置缺氧—好氧生物脱氮工艺 4、后置缺氧―好氧生物脱氮工艺(图12-35，P150） 将反硝化段布置在系统的后面，有机物的去除和硝化布置在系统的前面。 5、Bardenpho生物脱氮工艺 由两级缺氧好氧工艺组成，脱氮效率高，运行费用低。 图12-36 Bardenpho生物脱氮工艺 回流污泥 ` 原污水 好氧池 Ⅰ 缺氧池Ⅰ 沉淀池 好氧池Ⅱ 缺氧池Ⅱ 剩余污泥 处理水 混合液回流 1、厌氧――好氧(AP/O)工艺（P157) 二、生物除磷工艺 由厌氧池和好氧池组成，同时去除污水中有机物及磷。 厌氧池 （释放磷） 好氧池 （BOD去除、吸收磷） 沉淀池 处理水 回流污泥（富磷污泥） 富磷剩余污泥 原污水 图12-40 AP/O除磷工艺流程 2、Phostrip除磷工艺（P158） 生物除磷与化学除磷结合，除磷效果好。 图12-41 Phostrip除磷工艺 优点：流程简单，无需外加碳源，运行费用低。 缺点：回流污泥中夹带 除磷效率低。 图12-42 图12-43 倒置A2/O生物脱氮除磷工艺流程 处理水 短时 初沉池 剩余污泥 部分污水 污水Q 缺氧 反应池 厌氧 反应池 好氧 反应池 二沉池 回流污泥 （25~100%）Q 回流混合液 （0~200%）Q 2、改良Bardenpho工艺（P161） 出水 厌氧池 剩余污泥 污水 缺氧池 好氧池 缺氧池 二沉池 回流污泥 回流混合液 好氧池 图12-44 改良Bardenpho工艺流程 在Bardenpho流程之前增设一个厌氧池，脱氮除磷效果好，但流程复杂。 3、UCT工艺（P161) 污泥回流到缺氧池，缺氧池混合液回流到厌氧池，脱氮除磷效果好。 出水 厌氧池 剩余污泥 污水 缺氧池 好氧池 二沉池 回流活性污泥 缺氧回流 好氧（硝酸盐）回流 图12-45 UCT生物脱氮除磷工艺 出水 厌氧池 剩余污泥 污水 缺氧池 缺氧池 好氧池 二沉池 回流活性污泥 回流1 回流2 图12-46 改良UCT生物脱氮除磷工艺 缺氧池分为两部分，污泥回流第一缺氧区，混合液回流到第二缺氧区 四、生物脱氮、除磷影响因素（P164） 1、生物脱氮影响因素 （1）DO：缺氧段DO≤0.5mg/L；好氧段DO≈2.0mg/L； （2）营养物质：硝化段，BOD5≤15～20mg/L; 反硝化段，BOD5／TN3～5； （3）pH：硝化，pH≈7～8；反硝化，pH≈6.5～7.5 （4）温度：5～30℃ 4、SBR工艺 通过时