2019年5S與目視管理培训課程.pptVIP

5S與目視管理課程 講師：許石城 財團法人中衛發展中心TPM部 整 潔 的 工 廠 體 亂 的 工 廠 5S以素養為始終 1.整理（SEIRI） 2.整頓（SEITON） 3.清掃（SEISO） 4.清潔（SEIKETSU） 5.素養（SHITSUKE） 1.整理（SEIRI） 　區分要用與不要用的東西，不要用的東西清理掉。 2.整頓（SEITON） 　要用的東西依規定定位、定量地擺放整齊，明確地標示。 3.清掃（SEISO） 　清除職場內的髒污，並防止污染的發生。 4.清潔（SEIKETSU） 　將前3S實施作法制度化、規範化，貫徹執行並維持成果。 5.素養（SHITSUKE） 　人人依規定行事，養成好習慣。 整理推行要領 紅　牌　表　單 基　準　表 整理活具體推行方法 整頓推行要領 倉庫標示總看板 清掃推行要領 清潔推行要領 素養推行要領 目 視 管 理 緣 起 人類靠五官吸收知識或促進記憶，依據相關統計的比例約略是，視覺85%；聽覺11%；嗅覺、觸覺和味覺僅為3-4%。 由此觀之，運用視覺作為溝通的手段，增進記憶與學習，是非常具體與實務有效的方法之一。 感 覺 機 能 別 之 溝 通 種 類 何謂目視管理 　　目視管理，就是把工廠中潛在的問題顯現出來，讓任何人一看就知道異常情形的所在，而且知道其“水準”究竟達到什麼程度的顯在管理。 目視管理的特點： 1.從遠處就能看得很清楚； 2.標示想管理的事項： 3.“好”或“不好”立即可分曉，誰都能指出； 4.誰都能遵守，並能立刻矯正； 5.誰都能使用，並且使用方便； 6.若使用工具，則工作場所變得明朗而舒暢 目視管理預期成果 1.傳達並徹底告知有關工作上的發展事態或事實。 2.激發員工興致，並促其採取積極參與經營的行動。 3.獲取員工共識，以相同想法與理念朝共同目標前進。 4.給予公司全員警告訊號，同時可防患於未然。 5.作為公司全員判斷的基準，並採取正確行動。 目視管理的內容 規章制度與工作標準的公開化 生産任務與完成情況的圖表化 與定置管理相結合，實現視覺顯示資訊的標準化 生産作業控制手段的形象直觀與使用方便化 物品的擺放和運送的數量標準化 現場人員著裝的統一化與實行掛牌制度 色彩的標準化管理 推行目視管理的基本要求 統一，即目視管理要實行標準化，消除五花八門的雜亂現象。 簡單，即各種視覺顯示信號應易懂，一目了然。 鮮明，即各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現場人員都能看得見、看得清。 實用，即不擺花架子，少花錢、多辦事，講究實效。 嚴格，即現場所有人員都必須嚴格遵守和執行有關規定，有錯必糾，賞罰分明。 目 視 管 理 在 日 常 工 作 中 的 應 用 ?實物管理：類似超級市場塑膠餐點模型 ?顏色管理：類似紅綠燈交通標誌 ?照片管理：類似麥當勞速食店套餐照片 ?文字、數字管理：類似公車上下車字幕 ?圖表管理：類似生產力、不良率推移圖 ?漫畫：類似QCC、TPM漫畫 ?標誌管理：類似危險、易碎標誌 ?燈號管理：類似生產、故障電子管理燈號 ?看板管理：類似公佈欄、告示板 目視管理之目的 目 視 管 理 的 真 諦 走動管理與目視管理的關係 藉以目視管理工具，可助走動管理發揮「認知能力、感受能力、發覺能力、處理能力」等四種能力。 (1)對現場應有狀態的認知能力 係指目標值，規格值、預算、三定、單位耗用量、經營理念、警告----------。 (2)對現場實際狀態的感受能力 係指實際值、實測值、動支數、放置情形、實際用量--------------------等。 (3)對現場異常狀態的發覺能力 係指規範－現況＝差異。 (4)設法削減或完全改善的處理能力 差異改善對策的處理能力。 導入目視管理的步驟 目視管理的要點 目視管理方式要點包括 生產線或機器異常更正之安全系統、指示燈、蜂鳴器等愚巧的方式。 要求遵守標準作業程序的標準作業表─有關量的管理；作業指示書─有關質及作業的管理。 5S(整理、整頓、清掃、清潔、教養)執行指示紅牌─對極需整理整頓區域；物品的紅牌以及5S的看板─顯示成果及各種比較。 為達成生產計劃而設置的各式看板，指示牌以及各數值顯示板，以表示生產進度達成情形。 為確保正確的檢查、搬運及在庫管理的顯示板，可用儲物櫃或限度樣本。 現場目視管理功能的分類 以統計圖表顯示的目視管理-管制圖 作為功能顯示的目視管理-操作面板指示 作為現場即時警示的目視管理-燈號 作為提高士氣的目視管理-生產實績板 目視管理與改善活動 工作環境方面 安全管理方面 物品的對策 人員的對策 品質管理方面 全面生產管理(TPM)方面 促進活動方面 目視管理的種類 標