03清水混凝土施工技术总结.docVIP

清水混凝土施工技术总结 1.工程概况 本工程总建筑面积34900m2。混凝土总量达到20922m3，占混凝土分项工程比重的100%，其中C15混凝土用量为830 m3，C25混凝土为684m 2.施工技术应用 2.1原理 本工程混凝土施工要求达到清水混凝土。清水混凝土系一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面，因此要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观，且不允许出现普通混凝土的质量通病。 为避免出现色差、气泡、黑斑等质量问题，必须从模板体系的设计、制作与安装、脱模剂的选择与施工控制、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制，以保证混凝土的装饰效果，并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式监理，抓全过程各个工序的预控。 2.2施工流程 施工目标的确定→模板、钢筋、混凝土分项施工方案的确定→测量放线→钢筋工程施工质量控制→模板工程施工质量控制→混凝土工程施工质量控制→个别部位修补及养护 2.3施工控制 从清水混凝土目标确定、测量放线、钢筋施工过程控制、模板体系的设计制作与安装、脱模剂的选择与施工控制、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制，以保证混凝土的装饰效果，并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式监理，抓全过程各个工序的预控。 2.4技术要点 2.4.1 2.4.1.1 以总平面图中给定的坐标点，在现场设置二纵二横平面控制线，以此控制和放出平面中所有建筑物和配套设施的准确位置。 2.4.1.2 以建设单位给定的高程点用水准仪引测到轴线控制点上，再逐一引测到其它控制点，经多次反复测设，消除闭合差后，将各控制点妥善保护。 2.4.1.3 （1）根据施工平面控制网，确定建筑物的两个垂直相交的轴线为主控轴线，并设置控制桩。所设置的控制桩用混凝土做以围护，以保证其不受破坏。 （2）基槽开挖线测设，由已准备好的桩进行引测。 （3）单个建筑物放线时，用经纬仪将主控轴线投测到混凝土垫层上，并进行方向校正，使纵横两轴线严格垂直之后，再用钢尺分测其它轴线。当基础混凝土浇筑完成后，在基础面上重复以上过程。基础放线后，必须进行验线，并经建设单位技术复核确认后，方可正式使用，进行下道工序。 （4）竖向控制，上部结构放线 1）基础施工完后，将轴线投测到结构侧面，用红油漆做出红三角标志，以此向上引测轴线，作为施工放线的依据。 2）±0.000m以下结构，竖向投测轴线采用“外控法”。同时用“吊线坠”法再测，以控制构件垂直度及提高精度，减少竖向偏差的积累。 （5）为保证测量精度，应注意以下几点： 1）轴线的延长控制点要准确，标志明显； 2）以DJ2级经纬仪进行投测； 3）仪器应进行严格的检验和校正； 4）测量尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行。 （6）±0.00以上主体结构施工竖向投测轴线用“外控”。在建筑物外围，建立4个基准控制点，这四个控制点的连线即组在矩形控制网，做为上部施工全过程竖向控制和施工放线的依据。 2.4.1.4 ±0.00以下的结构，在基坑侧壁上测设标桩控制标高，结构出地面后在底层柱及墙上测设50cm线，在以此线做为以后向上传递高程的基准线，向上的高程传递用钢尺沿外柱面向上垂直测量。弹出每层+50CM标高线，各层的标高线均应从各处的起始标高线上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±2mm以内,以其平均点引测水平线.各层抄平时,应后视两条水平线以做校核. 2.4.2 2.4. 进场钢筋表面或每捆钢筋必须有标识，按指定地方堆放，按级别、规格挂牌堆放整齐，并交材料部门验收，不合格的一律坚决退场，及时配合试验工取样检查，试验结果合格后方可使用。 2.4.2 （1）钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在使用前清理干净。 （2）切断下料要按料单牌计划用料，每种钢筋规格长度要准确无误，长度正负误差不得超过10mm，每次下钢筋总面积不得大于40mm2料头按规格级别分别堆放整齐。 （3）弯曲钢筋要按下料牌注明的形状尺寸弯曲成型，批量加工前先用一根钢筋定尺寸、定角度，符合要求方可批量生产，箍筋的端部弯135度，平直部分为钢筋直径的10d，弯心直径为2.5倍直径。≤25R＝4d，HRB235钢筋端部弯钩，圆心为2.5d，平直部分为3d成型的钢筋要多抽查，直段尺寸正负误差不得超过5mm角度误差不得超过4度。 （4）调直加工钢筋，首先要将调直钢筋的端头用钢筋板子调直，调直块的孔调之一条线，将钢筋通过送至压轮进入切断跑道，然后根据钢筋直径大小调试曲线，钢筋调直即可，调直切断钢筋长度误差不得大于30mm，操作人员不得戴手套操作。放圈人员离机口4m以外，调直到末端要用钳子夹住，不得直接用手。 2.4.