加固施工工艺质量控制验收.docVIP

PAGE / NUMPAGES 1 桥梁结构裂缝处理 1.1 施工要求 1.1.1 裂缝调查及标注。对裂缝进行全面的调查，现场核实裂缝数量、长度、宽度等，并对裂缝编号，做好记录，绘制裂缝分布图。 1.1.3 裂缝封闭表面处理，应使工作面尽可能平顺，干燥、无油污。处理范围沿裂缝走向宽30～50mm。 裂缝封闭表面处理施工工艺如下： 1 清理混凝土表面，使裂缝走向沿30～50mm范围露出坚实平整的混凝土表面，清除表面浮尘，表面清理范围以裂缝位置拓宽不少于10～25mm为原则。 2 除去裸露钢筋表面的锈迹及油污。 3 清除裂缝内的灰尘等杂物。 1.1.4 采用表面封闭法处理裂缝时，应在缝口表面处理后，用裂缝修补材料涂刷或用改性环氧水泥胶泥适当加压刮抹。 1.1.5 裂缝灌浆（自动低压渗注法、压力注浆法）的施工工艺流程如图所示。 裂缝灌浆（自动低压渗注法、压力注浆法）的作业程序一般如下： 1 自动低压渗注法 1）裂缝表面处理。 2）注浆嘴安装：沿裂缝中心，按设定间距粘贴固定注浆嘴。 3）封闭裂缝外口：注浆嘴以外的裂缝外口和贯通裂缝的对面外口都用腻子封闭； 4）安插渗注器:封贴料硬化后，同一条裂缝上的每个注入嘴拧插上充了液剂的渗注器，同时进行渗注； 5）持续渗注:注入嘴推开渗注器的止逆阀，凭液剂所受的压力持续向缝隙渗注，直到器内容积不再减缩，说明裂缝已填满，或是液剂已固化，可停止渗注。如器内液剂迅速出完，则可另换渗注器继续渗注。 6）竣工清理：粘结剂达到固化时间，即可铲除注入嘴座，清除封贴材料。 2 压力注浆法 1）注浆前应对裂缝进行处理。 2）埋设粘贴注浆嘴。 注胶嘴的布置沿裂缝的走向，间距200～400mm，在裂缝交叉处、较宽处、端部、裂缝贯穿处以及钻孔内均应埋设注浆嘴。每一条裂缝至少须有一个注浆嘴、排气嘴、出浆嘴。 3）密封裂缝。一般采用环氧胶泥摸压平整，防止产生气泡漏浆。 4）裂缝封闭后应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥或砂浆有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从注浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予修补密封至不漏为止。 5）压力灌浆。压力灌浆自下而上进行，最后一个注浆嘴冒胶后，保持恒压继续压灌，当进胶速度小于0.1L/min时，再继续灌注5min后停止压胶。 6）注浆结束，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救。 裂缝检查 裂缝检查 及清理 裂缝调查、记录 确定处治方法 清理裂缝周边 钻眼、埋嘴 裂缝处钻制嘴子预埋眼 嘴子底盘丙酮清洗干净 涂抹胶泥，骑缝粘贴 嵌缝止浆 沿裂缝刻“V”型槽 清除槽内碎屑、粉尘 配置胶泥封闭裂缝 压气试验 做压气试验，检查裂缝封闭 及嘴子通畅情况 封闭情况良好，配置浆液， 准备灌胶 灌 浆 接通管路 灌注胶液 检查压浆饱满 表面处理 裂缝表面打磨平整 图 注浆工艺流程图 1.1.6 注胶嘴沿裂缝走向布置，间距视缝宽度一般为200～400mm。 1.1.7 压力注浆修补裂缝应根据浆液流动性选择注浆压力，一般为0.1～0.4MPa。 1.1.8 竖向、斜向裂缝压浆应自下而上进行。 1.2 质量检验与验收 1.2.1裂缝封闭处理 1 实测项目 2 外观鉴定 1） 表面封缝材料固化后应均匀、平整，不出现裂缝、无脱落。 2） 封缝表面颜色与原结构混凝土颜色基本一致。 1.2.2裂缝灌浆处理 1 实测项目 2 外观鉴定 1） 表面封缝材料固化后应均匀、平整，不出现裂缝、无脱落。 2） 灌浆裂缝表面不应遗留注胶器、注胶嘴、胶泥等施工垃圾。 3） 裂缝封闭胶表面颜色与原结构混凝土颜色基本一致。 2 桥梁混凝土缺陷处理 2.1混凝土修补 2.1.1 用混凝土材料进行缺陷修补，应采用比原结构强度指标高一级的混凝土。混凝土粗集料粒径不宜大于15mm；在施工条件受限时可采用自密实混凝土。 组成材料的要求如下： 1 水泥应采用42.5以上强度等级，水灰比应取小值。 2 对易浇筑密实且构件厚度不小于10mm者，可采用一般配合比，但粗集料直径不宜大于15mm；在较薄断面和不易浇筑处，粗集料粒径不应大于10mm。 3 对不易浇筑密实的区域应采用强塑性混凝土人工填充。 2.1.2 在修补前应对混凝土表面的蜂窝、空洞进行处理、凿毛，对已经生锈的钢筋除锈，并使老混凝土表面保持湿润、清洁。 2.1.3 混凝土施工技术要求应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的相关规定，浇筑施工时应注意振捣和养生。 2.2 水泥砂浆修补 2.2.1 桥梁混凝土表面出现的深度较浅、小面积缺陷的修补可采用水泥砂浆人工涂抹法进行施工，修补材料主要采用普通水泥砂浆或专用修补材料。 2.2.2 当桥梁构件表面出现大面积缺陷及破损时，可采用喷浆修补法。 喷浆修补法所采用水泥砂浆应采用小水灰比、大剂量的加入速凝剂的硅