75th循环流化床锅炉安装方案.docVIP

目录 1、工程概况 2、编制说明和编制依据 3、施工工序概况 4、主要工序施工方法和技术要求 4.1、基础验收和钢架安装 4.2、锅筒安装 4.3、集箱安装 4.4、膜式壁及本体管路安装 4.5、空气预热器安装 4.6、省煤器安装 4.7、燃烧装置安装 4.8、水压试验 4.9、炉墙砌筑 4.10、烘炉 4.11、煮炉 4.12、试运行 5、质量保证措施 6、安全技术措施 7、施工进度计划表 8、主要施工机具及劳动力计划 9、施工手段用料计划 10、施工平面布置图 11、环境保护措施 一、工程概况 1.1工程概况 苏尼特碱业有限责任公司扩建75t/h循环流化床锅炉由无锡锅炉厂生产，建于该公司原有6#锅炉房东边，施工场地相对较小，工期特别紧张，施工气候特别恶劣，锅炉系散件到货，现场组对安装，施工时土建、安装、电仪、筑炉等专业交叉作业，为此，各专业在施工时必须协调配合，杜绝由此造成的窝工、打架现象，另外，锅炉到货必须按已提供货计划准时、准确、合理到货，不要影响正常安装施工. 1.2主要技术参数 本锅炉为无锡锅炉厂生产的75t/h循环流化床锅炉，锅炉型号为：UG—75/3.82—M29，锅炉主要技术参数如下： 额定蒸发量： 75t/h 设计蒸汽压力： 3.82MPa 设计蒸汽温度： 450℃ 给水温度： 104℃ 排烟温度： ~104℃ 锅炉总重为476.252吨，其中钢结构部分为182.9吨，锅筒及其内部结构装置为14.64吨，其余为集箱、空气预热器、省煤器、水冷壁、本体管路等重量. 二、编制说明和编制依据 2.1 编制说明 为了保证工程合理、有序、顺利进行，保证工程工期、确保施工质量，使工程在施工过程中有据可依，特编制本方案，本方案仅用于指导本工程施工. 2.2 编制依据 2.2.1 无锡锅炉厂提供的66G—YQ（J）全套锅炉本体图及相关说明书 2.2.2 ?电力建设施工及验收技术规范?（锅炉机组篇） DL/T5047—95 2.2.3 ?电力建设施工及验收技术规范?（火力发电厂焊接篇）DL/T5007—92 2.2.4 ?电力建设施工及验收技术规范?（管道篇）DL/T5031—94 2.2.5 ?电力建设施工及验收技术规范?（管道焊接接头超声波检验篇）DL/T5031—94 2.2.6 ?电力建设施工及验收技术规范?（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）DL/T5031—94 2.2.7 ?蒸汽锅炉安全技术检察规程 ? 2.2.8 ?工业炉窑砌筑工程施工及验收规范 ? 2.2.9?工业炉窑砌筑工程质量检验评定标准 ?GB50309—92 2.2.10 ?钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 ?GB3323—87 2.2.11 ?电力建设安全工作规程?（火力发电厂篇）DL5009.1—92 三、施工工序概况 锅炉本体主要部件安装顺序简述 基础验收 材料到货检验 钢架组对安装 锅筒吊装 集箱安装 水冷壁组对、吊装 水冷分离器安装 空 平台、爬梯安装 气预热器安装 省煤器安装 低温过热器安装 包墙 屏式过热器安装 管、本体管路安装 燃烧、点火系统安装 水压试验 密封装置、钢性梁安装 顶板及炉顶小室安装 筑炉、保温 烘炉、煮炉 总体试运行 交工、验收. 注：因为锅炉施工工序比较复杂，在施工过程中各工种要密切配合，上一道工序的施工绝不能影响下一道工序施工，杜绝工序混乱造成的窝工现象. 四、基础验收及钢架安装 4.1 .1锅炉钢架及辅助设备就位前，必须进行基础验收，基础上要有明确的标高（且不小于两处）和中心线，基础表面不得有裂纹、凹坑等缺陷. 4.1.2 基础上纵、横中心线应相互垂直，两住子定位中心线的间距允许偏差为±1mm，各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm. 4.1.3 柱子在安装前要从顶部开始测量，在立柱上标出1m标高线，作为以后安装其他部件的基准标高，柱子安装垂直度要不大于10mm. 4.1.4 柱子安装采用垫铁安装，每根柱子下设四到八组垫铁，规格为：120*240的斜垫铁，待钢架安装找正完毕用手锤敲击松动后，将垫铁与助脚板、预埋板焊接牢固，然后与预埋螺纹钢筋焊接牢固. 4.1.5 钢架先在地下组对，组对分三片，按柱号Z1~Z1，Z2~Z2，Z3~Z3