人大商学院MBA运营管理课件黄卫伟老师教案资料.ppt

LT=1 期末 库存 期间 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求 30 30 计划订单接收 30 30 现有库存 30 30 30 30 30 30 30 30 30 计划订单下达 30 30 ? 期末 余额 期间 1 2 3 4 5 6 7 8 需求预测 ? 10 10 10 10 10 10 10 10 配套件预测 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 实际需求 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 全部需求 ? 10 10 10 10 10 10 10 10 可用库存 30 20 10 30 20 10 30 20 10 可承诺能力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 主生产计划 ? ? ?30 ? 30 ? 毛需求 计划订单接收 现有库存 50 计划订单下达 1 2 3 30 毛需求 计划订单接收 现有库存 30 计划订单下达 1 2 3 毛需求 计划订单接收 现有库存 60 计划订单下达 1 2 3 MRP （0 层） MPS MRP （1 层） LT=1 LT=1 LT=1 50 20 30 50 50 50 60 20 80 80 80 30 60 50 80 主生产计划的需求 实际需求(Actual Demand) 顾客订单 批发商和经销商的订单 预测的需求(Item Forecast) 季节性库存 配套件需求(Option Demand) 公司内部各工厂之间的协作需求 售后服务备件库存补充 服务备件需求通常不进入MPS，而是直接进入MRP的相应层次 安全库存 安全库存应当放在 MPS级来计划，而不是放在 MRP级别上来计划 例：日产的生产计划系统 主生产计划的编制 均衡策略 ( Leveling strategy ) 分段均衡策略 追踪策略 ( Chase strategy ) 批量策略 ( Lot sizing ) 滚动计划 ( Rolling plan ) 可承诺量 ATP ATP的概念 可承诺量（或可承诺现货）是指公司库存和计划生产的产品中没有买主，可以用来卖给客户的产品。 建立ATP调配规则有利于做好供货承诺，提高客户订单的履约率。 ATP的计算方法 ATP0 = 期初库存 + MPS –下一个MPS之前的订单之和 ATPn = MPS –下一个MPS之前的订单之和 ATP还可与物料预留规则结合应用，从而允许为最高等级的客户提供更好的服务( Available-to-promise ) 规定哪个等级可以从其它等级的ATP进行调配，以及调配顺序 规定是否允许在一个等级内进行调配 规定是否允许跨区域进行调配 低等级的客户不允许从更高等级的客户中调配 包含可承诺量的主生产计划 (1) 包含可承诺量主生产计划 (2) ATP0 = 期初库存 + MPS –下一个MPS之前的订单之和 ATPn = MPS –下一个MPS之前的订单之和 16.3 Bill of Materials File 物料清单( BOM ) (P. 638, Exhibit 16.9) BOM是对产品结构的完整描述，它不仅包括材料、零件和部件，还包括产品构建的顺序。BOM文件是MRP程序三个主要输入之一。 最终品项(end item)，父项品项（或父件）和子项品项（或子件）(parent and son item) 唯一标识码 低层编码原则 ( P. 639, Exhibit 16.9 ) BOM的唯一性 物料清单的类型 为什么需要对BOM采用不同的构成和表达形式？ 为了使预测和计划尽可能准确 Modular BOM, Planning BOM, Common Bill, Option Bill (or Pseudo BOM) 为了给那些很难预测准确的专用零部件编制临时计划(Contingency Planning) 为了满足产品设计、销售订货、制造和计划采购的要求 EBOM, SBOM, MBOM, PBOM BOM的类型 工程物料清单 ( Engineering BOM, E-BOM ) 缩排 BOM ( Indented BOM ) 单层 BOM ( Single-level BOM )以及连接链 (P. 558, Exhibit 14.8 ) 模块物料清单 ( Modular BOM) 可构建的分装件或部件模块，它们是标准的，可用于不同的最终品项，在模块内不存在可选择的零件 尤其适用于 Assembly-to-order生产方式 通用件清单( Common Bill )和专用件清单(Unique Bill) 将每个模块的