水卫、电气分部工程施工方案.docVIP

PAGE 第PAGE 13页共13页 一.　水卫分部施工方案 1．建筑给排水工程概况 包括给水系统、排水系统、消防系统、空调冷凝水系统、卫生器具的安装、雨水系统。 1.1　给水系统 一至五层由市政给水管网直接供水，为下行上给式，六至十八层由小区加压给水系统供水，为下行上给式。 1.2　排水系统 室内排水系统为污水、废水合流系统。地下部分分区设置集水坑汇集地下室废水，然后用潜水泵提升排出室外窨井，潜水泵由集水坑水位自动控制；首层单独排独排出室外；二至十八层系统为专用通气立管排水系统。室外排水系统为分流制排水系统，污水经室外化粪池处理后，排入小区内污水干管。 1.3　消防系统 1.3.1　本楼消防系统为消火栓系统，消火栓安装方式为甲型双栓室内消火栓箱。 1.3.2　室内消火栓给水系统设计用水量为20L/S，延续时间为2h，消火栓水源市政给水管网，小区水泵房消防水箱存系统2h水量144m3 1.3.3　消耗系统为临时高压系统，5＃、6＃、7＃、8＃、9＃、10#共用一屋顶消防水箱，屋顶消防水箱设在9#楼，内存消防水量6m3 1.4　空调冷凝水系统 空调用冷凝水系统由采用外排水系统排至室外。 1.5　雨水系统 采用外排水系统排至室外。 1.6　管材： 1.6.1　生活给水管：分户水表后为PP-R给水管，热熔粘接。分户水表前为钢塑复合管，丝接。 1.6.2　消防给水管：为镀锌钢管，丝接。 1.6.3　排水管：室内排水管及雨水管为及透气管及空调冷凝水管为UPVC排水管，粘接。 2.　施工准备 2.1　技术准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 2.2　机具准备 机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。 表11-1 主要机具需用计划表 序号 机具名称 规格型号 数量 进场日期 备注 1 电焊机 200A 1台 2 切割机 400 1台 3 套丝机 1台 4 台　钻 1台 5 手电钻 1台 6 管　钳 300、450、1000 5副 7 台虎钳 2＃、3＃ 2副 8 电　锤 2台 2.3　材料准备 2.3.1 2.3.2　对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。 3.　施工方法 3.1　给水系统 3.1.1　工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。 3.1.2　管道安装： （1）管材采用钢塑复合管螺纹连接的，螺纹应清洁、规整，无继丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺丝，露出部分防腐良好，接口处无外露油麻。管道变径处，严禁补芯，管道采用法兰连接时，法兰应对接平行，紧密，与管子中心垂直，螺杆露出螺母，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，衬垫材质符合施工要求，且无双层。立管穿楼板均加装钢套管，套管高出地面50mm，下口与楼板平管道安装宜有2‰~3‰的坡度坡向泄水装置。 （2）管材采用PP—R给水管的，热熔粘接时熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔腐或熔接圈凹凸不均。 (3)立管应垂直，水平管应顺直，给水水平管应略坡向用水点。 (4)立管采用U型管卡固定，立管距顶棚、地面0.9M处设管卡一个，支管采用管卡固定给水横管在距三通或弯头处均需设管卡。管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为1.4Mpa，稳压1h压力降不超过0.05Mpa，然后至工作压力的1.15倍再稳定2h，压力降不超过0.03Mpa。同时检查各连接处管道应不渗不漏系统竣工前进行冲洗和通水试验。 3.2　排水系统 3.2.1　工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。 3.2.2　管道安装： （1）管道采用UPVC排水管粘接接口，管端插入承口的深度不得小于DN20≥16，DN25≥19，DN32≥22，DN40≥26，DN50≥31，DN75≥44，D100≥61民，DN150≥80；排水水平管应按DN50—75　1:0.03；DN100　1:0.025的要求放坡，严禁倒坡。 （2）管道安装时按要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度，管道支、吊架、托架的安装应与管道接触紧密、牢靠，排列应整齐。排水立管在距地坪1.5M处设管卡一个，排水支管根据长度设1~2个吊卡。 （3）排水立管在每层三通下30mm处设伸缩节一个，横管大于2M小于4M设伸缩节一个，大于4M设伸缩节2个。在1、3、5、7、9、11、13、15、17、跃层距