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巴氏消毒乳加工 巴氏杀菌是指杀死引起人类疾病的所有病原微生物及最大限度破坏腐败菌和乳中酶的一种加热方法。用巴氏杀菌法生产的消毒乳称为巴氏消毒乳。 工艺流程 　原料乳的验收→过滤、净化→标准化→均质→杀菌→冷却→灌装→检验→冷藏 巴氏消毒乳生产线（部分均质） 巴氏消毒乳生产工艺 原料乳的验收和分级：消毒乳的质量决定于原料乳。只有符合标准的原料乳才能生产消毒乳。 过滤或净化：目的是除去乳中的尘埃、杂质。 标准化：各国牛奶标准化要求不同。一般要求低脂奶含脂率0.5％，普通奶3.0％。我国规定消毒乳的含脂率为3.0％, 凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。 巴氏消毒乳生产工艺 均质：全部均质和部分均质均可。部分均质时稀奶油含脂率应不超过12％。均质温度65℃，压力10～20MPa。均质效果用均质指数表示：把均质奶样在4-6℃保持48h，分别测定上层(容量的1／10)和下层(容量的9／10) 含脂率。上层与下层含脂率之差，除以上层含脂率即为均质指数，正常在1～10之间。均质后多数乳脂肪球在1.0 μm以下，可以用显微镜、离心、静置等方法检查。 巴氏杀菌：一般牛奶采用高温短时巴氏杀菌，即75℃15～20s或80～85℃10～15s。 巴氏消毒乳生产工艺 冷却：乳经杀菌后，需及时进行冷却，通常将乳冷却至4℃左右。 灌装 ： 灌装容器主要为玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑复合纸袋等。玻璃瓶无毒，光洁度高，易于清洗。缺点为重量大，运输成本高，易受日光照射影响。塑料奶瓶重量轻，耐酸碱，耐高温，破损率低，可循环使用400～500次，缺点是表面易磨损，不易清洗和消毒。涂塑复合纸袋容器轻，不透光线，节省洗瓶费用，缺点成本较高。 * * * 1-平衡槽 2-物料泵 3- 流量控制器 4-板式热交换器 5-离心机 6-恒压阀 7-流量传感器 8-浓度传感器 9-调节阀 10-逆止阀 11- 检测阀 12-均质机 13-升压泵 14-保温管 15-回流阀 * *