3X-金属热处理-工程材料及其热处理-10教材课程.pptVIP

第3章金属的热处理;教学基本要求： 1.了解强化金属基本途径。 2.具有分析和应用C曲线的初步能力，熟悉金属热处理基本概念。 3.熟练掌握热处理工艺知识,熟知整体热处理方法中退火、正火、淬火、回火特点与应用。 4.掌握热处理在零件加工工艺流程中的位置和作用等基本知识。 5.了解热处理工件的结构工艺性及热处理新工艺知识。;§1 概 述; 金属热处理可分为: 整体处理、表面热处理和化学热处理。 整体处理包括： 退火、正火、淬火和回火等；; 钢热处理时先要加热,任何成分的碳钢加热到A1(PSK线)点以上时,其组织都要发生P向A的转变,这种转变称为奥氏体化A化。 转变过程是通过铁原子和碳原子的扩散进行的,因此P向A的转变是一种扩散型相变。 加热是热处理的重要阶段,下面以共析钢为例,研究钢在加热时的组织转变规律。; 1.奥氏体的形成过程 将共析钢加热至Ac1时,会发生P向A的转变,过程也是形核和和长大的过程,分四个阶段 ⑴ A晶核形成 A晶核优先在F和Fe3C的两相界面上形成,因为相界面处成分不均匀,原子排列不规则,晶格畸变大,能为产生A晶核提供成分和结构两方面的有利条件。 ⑵ A晶核的长大 ; A晶核形成后,依靠F的晶格改组和Fe3C的不断溶解,A晶核不断向F和Fe3C二个方向长大。与此同时,新的A晶核也不断形成并随之长大,直至F全部转变为A为止。 ⑶ 残余Fe3C的溶解 在A的形成过程中，当F全部转变为A后,仍有部分Fe3C尚未溶解（称为Fe3C残）,随着保温时间的延长,Fe3C残将不断溶入A中，直至完全消失。 ; ⑷ A均匀化 当Fe3C残溶解后,A中的C成分是不均匀的,在原Fe3C处的碳浓度比原F处的要高。只有经过一定时间的保温,碳原子的不断扩散,才能使A中的C均匀一致。 亚共析钢和过共析钢的A形成过程与共析钢基本相同,不同的是亚共析钢的平衡组织中除了P外还有先析出的F。 过共析钢中除了P外还有先析出的Fe3C。 ; 若加热至Ac1温度,只能使P转变为A，得到A+F或A+二次Fe3C残组织,称为不完全A化。 只有继续加热至Ac3或Accm温度以上,??能得到单相A组织,即完全A化。 2.影响奥氏体转变的因素 1)加热温度 加热温度高,C原子扩散快, A化加快 。 2)加热速度 加热快,过热度大,发生转变的快!; 3)化学成分 C浓度大,则Fe3C数量多,F与Fe3C的相界面增大,使A的核心增多,促进A化. 常见合元能明显影响A化的速度,以钴和镍等有加快转变过程的效果； 铬、钼、钒等有降低转变速度的作用； 硅、锰、铝等对转变过程基本没有影响。 4)原始组织 在成分相同的钢材中,P越细,相界面越大,形核机会越多,使得A形成速度变快； ; A晶粒中碳浓度梯度大了长大速度变快。 3.奥氏体晶粒长大及其控制措施 钢加热时P向A转变刚结束时,A晶粒是细小的。如继续加热或保温,A晶粒会变粗大。 加热温度越高,保温时间越长,A晶粒越粗大。 粗大A晶粒冷却后仍是粗大晶粒产物,使钢的强度、塑性、韧性显著下降。 要控制A晶粒长大,制定合理的热处理工艺,即合理选择加热温度、保温时间和加热速度等。 ; 一般将钢加热到临界点以上某一适当温度,保温时间的确定除考虑相变需要外,还考虑工件内外温度一致。 当加热温度相同时,加热速度越快,保温时间越短,晶粒越细,所以生产中常采用快速加热、短时保温的方法来细化晶粒。 此外,加入一定量的合金元素（除Mn、P外），都会阻碍A晶粒长大,而达到细化晶粒的目的。 ; 二、钢在冷却时的组织转变 钢A化后,采用不同方式冷却,获得所需要的组织和性能。 冷却是钢热处理的关键工序,实际生产中,不同加热速度、冷却方式、冷却速度会得不同产物,对钢的组织和性能有很大影响。 在热处理工艺中,A化后的冷却方式通常有等温冷却和连续冷却两种。