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- 2019-11-01 发布于山东
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* 5、加热速度和保温时间 提高加热速度会使再结晶推迟到较高温度发生, 延长加热时间, 使原子扩散充分, 再结晶温度降低。 生产中,把消除加工硬化的热处理称为再结晶退火recrystallization annealing。再结晶退火温度比再结晶温度高100~200℃。 3. 原始晶粒尺寸:晶粒越细,再结晶温度越低; 4.第二相粒子:可提高、或降低再结晶温度; * 再结晶后晶粒的大小 由约翰逊-梅厄方程得再结晶晶粒尺寸d 为: (a)变形度的影响 (b)温度的影响 影响因素 * 预先变形度的影响,实质上是变形均匀程度的影响. 当变形度很小时,晶格畸变小,不足以引起再结晶. 当变形达到2~10%时,只有部分晶粒变形,变形极不均匀,再结晶晶粒大小相差悬殊,易互相吞并和长大,再结晶后晶粒特别粗大,这个变形度称临界变形度。 1、预先变形度 当超过临界变形度后,随变形程度增加,变形越来越均匀,再结晶时形核量大而均匀,使再结晶后晶粒细而均匀,达到一定变形量之后,晶粒度基本不变。对于某些金属,当变形量相当大时(?90%),再结晶后晶粒又重新出现粗化现象,一般认为这与形成织构有关. 预先变形度对再结晶晶粒度的影响 再结晶晶粒大小的控制(晶粒大小-变形量关系图) * 2 原始晶粒尺寸:晶粒越小,驱动力越大,形核位置越多,使晶粒细化。 3 合金元素和杂质: 增加储存能,阻碍晶界移动,有利于晶粒细
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