3000MN快锻机锻造工艺规程.PDF

3000MN 快锻机锻造工艺规程 编制： 校对： 审核： 批准： 编制日期： 生效日期： 注意事项 1、本规程属于一般性、通用性规程。 2、工艺规程是生产管理和生产操作的根本法规。 3、工艺规程属于企业机密，应注意保存，不得丢失。 4、调动工作时，必须交回发放单位，如不交回本人不得调出锻钢公司。 5、本规程的修改必须由锻钢提出后报北满基地技术部备案，并经副总工程师批 准或总工程师批准。 锻造工艺规程目录 1、锻规1-10 锻造用锭（坯）加热规程················ 2、锻规2-10 锻造操作工艺规程······················ 3、锻规3-10 锻后冷却规程·························· 4、锻规4-10 火焰清理规程·························· 5、锻规5-10 锻件焊补工艺规程······················ 6、锻规6-10 锻件（材）校直工艺规程················ 锻造用锭（坯）加热规程 编号：锻规1-10 1、本规程适用于锻造用钢锭（坯）的以车底式、室式炉加热，对于有特殊用途 的钢锭（坯）应以工艺卡片为准；如生产中工艺有特殊要求超出本规程要求规定 时，以工艺卡片为准，但工艺卡片必须由锻钢主任工程师审核，副总工程师批准。 Ⅰ、锭坯验收 3、锭坯验收按现行技术标准及热送转移规定。 4、锭（坯）进入车间后，根据冷（热）送卡片或转移单，认真核对钢号，技术 条件、炉号、盘号、锭号、锭型、坯规格长度、装车位置、温度、表面质量、帽 口高度等。对电渣锭还应量长度计算重量，记在台帐上。热送车到车至卸完车占 用时间见表1。 5、冷锭（坯）验收时，注意核对卡片或转移单上的成份，冷却方法（如缓冷、 空冷、退火等）及表面质量是否符合技术条件和计划，否则不得验收。 6、热送车到车间后，应及时组织卸车。来料和卸车时，锭（坯）的表面温度不 得低于表2 规定的温度，如低于表2 温度按热送有关规定执行。表面温度以帽口 线下100 毫米凹面处为准。注意：电渣钢以运程时间为准，不以表面温度为准。 表1 热送车到车至卸完车占用时间见表 小于等于3.15 吨 大于3.15 吨 电炉锭 ＜50 分钟 ≤50 分钟 电渣锭 ＜50 分钟 ≤50 分钟 表２ 表面温度℃ 序号 钢组 ≤３.15 吨 ＞３.15 吨 １ Ⅰ ≥５００ ≥５００ ２ Ⅱ ≥５５０ ≥５００ ３ Ⅲ ＞６００ ≥５５０ 7、热送电炉钢锭对于C≤0.30，且含Ni≤4%的包晶结构钢钢锭应放入缓冷坑 坑冷，钢锭必须充分冷却250℃以下 装入待料炉加热生产，坑冷时间要求下 列规定。电炉钢锭对于C≤0.30%，且含Ni＞4%的及特殊钢种18Cr2Ni4W （A） 必须钢锭退火后转给锻钢。坑冷钢锭缓冷时间达到要求时可直接转入待料炉， 待料炉温度在600-720℃之间，也