[理学]大气污染控制工程.ppt

第六章 除尘装置 教学内容: 机械除尘器 电除尘器 湿式除尘器 过滤式除尘器 除尘器的选择与发展 第六章 除尘装置 教学重点 掌握机械除尘器作原理、结构与设计； 掌握电除尘器的工作原理，了解其选型和设计； 掌握过滤式除尘器的工作原理，了解其选型和设计 教学难点 电除尘器的工作原理 过滤式除尘器的工作原理及设计。 除尘装置概述 从气体中除去或收集固态或液态粒子的设备称为除尘装置 湿式除尘装置 干式除尘装置 按分离原理分类 ： 机械式除尘装置 湿式除尘装置 过滤式除尘装置 电除尘装置 声波除尘装置 §1 机械除尘器 机械除尘器通常指利用质量力 （重力、惯性力和离心力）的作用使颗粒物与气体分离的装置 常用的有： ①重力沉降室 ②惯性除尘器 ③旋风除尘器 一、重力沉降室 重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置 气流进入重力沉降室后，流动截面积扩大，流速降低，较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降 层流式和湍流式两种 1.层流式重力沉降室 几点假设： ①通过沉降室断面的水平气流速度分布是均匀的，且呈层流状态 ②在沉降室入口断面上粉尘分布是均匀的 ③在气流流动方向上，尘粒和气流具有同一速度 1.层流式重力沉降室 已知：沉降室的长宽高分别为L、W、H，处理烟气量为Q ①气流在沉降室内的停留时间？ ②粒径为dp的尘粒以沉降速度us下降， 从顶部降落至底部所需的时间？ ③怎样使粒径为dp的尘粒全部沉降下来？ us=? 层流区：雷诺数Rep≤1，对球形粒子而言： 当介质为空气时ρpρ则有： 若已知L、H，对于粒径为dp捕集效率？ 在t时间内粒子的沉降距离？ ①hc≥H，ηd达到100% ② hcH，ηd=? 该粒子的捕集效率? 已知：密度为ρp、粒径为dp、沉降速度为us尘粒，在t秒内沉降的高度为h，当h=H时，ηd=100% ⊕粒径大于dp ，分级效率=？ ⊕粒径小于dp ，分级效率=？ 对于stokes粒子，重力沉降室能100%捕集的最小粒子的dmin = ? 提高沉降室效率的主要途径： 降低沉降室内气流速度u 增加沉降室长度L 降低沉降室高度H 沉降室内的气流速度一般为0.3～2.0m/s 提高沉降室效率的主要途径： 降低沉降室内气流速度u 增加沉降室长度L 降低沉降室高度H u过小或L过大，都会使沉降室体积庞大，怎样提高效率？ 多层沉降室 多层沉降室：设置n层水平隔板，使沉降高度减少为原来的1/（n+1） 考虑清灰的问题，一般隔板数在3以下 多层沉降室 设计要求 ⑴沉降室内的气体流速一般取0.4～1m/s，应尽可能选低一些，一保持接近层流状态 ⑵沉降室的高度应根据实际情况确定，H应尽量小一些，因为H越大，所需的沉降时间越长，势必加长沉降室长度 ⑶为保证沉降室横截面上气流分布均匀，一般将进气管设计成渐宽形，若受场地限制，可装设导流板、扩散板等气流分布装置 ⑷用于净化高温烟气时，由于热压作用，排气口以下的空间的气流有可能减弱，从而使除尘效率降低，应使沉降室的进出口位置设计得低一些 设计步骤： ⑴根据要求来确定该沉降室应能100%捕集的最小尘粒的粒径dmin ⑵根据粉尘的密度计算最小尘粒的沉降速度us ⑶选取沉降室内气体流速u ⑷根据现场的情况确定沉降室的高度H ⑸按照公式计算沉降室的长度L和宽度W 设计一锅炉烟气重力沉降室，已知烟气量Q=2800m3/h，烟气温度150℃，此温度下烟气动力黏度μ=2.410-5Pa·s，烟尘真密度ρp=2100kg/m3，要求能去除dp≥30 μm的烟尘。 （v=0.25m/s，H=1.5m，H1.7m） 3.重力沉降室优缺点 优点 结构简单 投资少 压力损失小（一般为50～100Pa） 维修管理容易 缺点 体积大 效率低 仅作为高效除尘器的预除尘装置，除去较大和较重的粒子，一般粒径大于50μm的粗粉尘 二、惯性除尘器 1. 机理 沉降室内设置各种形式的挡板，含尘气流冲击在挡板上，气流方向发生急剧转变，借助尘粒本身的惯性力作用，使其与气流分离 2.惯性除尘器结构形式 冲击式——气流冲击挡板捕集较粗粒子 反转式——改变气流方向捕集较细粒子 设备示意图 原理 旋风除尘器内气流与尘粒的运动 压力损失 旋风除尘器效率 影响效率的因素 结构型式 设计选型 特点 三、旋风除尘器 1.旋风除尘器内气流与尘粒的运动 A、切向速度 根据