工程材料和机械制造基础7铸造成形.pptVIP

;;概述;; 砂型铸造是应用最广的铸造方法，约占总产量的80%以上.;;;;;;;;;;;;;;机器造型：用机器全部或至少完成紧砂操作的造型方法。 优点：生产效率高，劳动条件好，砂型质量好（紧实度高而均匀)，型腔轮廓清晰，铸件质量也好。 缺点：但设备和工艺装备费用高，生产准备时间较长. 应用：适于中小铸件的成批或大量生产。 ;压实造型;振实造型;抛砂造型;射砂造型;造芯的方法;外浇道 2. 直浇道 横浇道 内浇道 冒口 ; 合型时应检查铸型型腔是否清洁，型芯的安装是否准确牢固，砂箱的定位是否准确，牢固。 ;落砂 浇注后，经过充分的凝固和冷却后落砂。落砂过早，铸件的冷速过快，使铸铁表层出现白口组织，导致切削困难；落砂过晚，由于收缩应力大，使铸件产生裂纹，且生产率低。 清理 落砂后，用机械切割、铁锤敲击、气割等方法清除表面粘砂，多余金属等操作过程称为清理。铸件清理后应进行质量检验。 检验 铸件清理后应进行质量检验。通过眼睛观察找出铸件的表面缺陷，如气孔、砂眼、粘砂、缩孔、浇不足、冷隔。铸件内部缺陷可进行耐压试验、超声波探伤等。;铸件成形工艺基础;;凝固方式对流动性的影响;;3. 铸件结构;铸件的收缩;合金的收缩过程可分为三个阶段：;影响收缩的因素; 收缩是造成缩孔、缩松、应力、变形和裂纹的基本原因;充