明钢管的构造、附件及敷设方式.pptxVIP

水电站;1;;1;按管身构造可分为无缝钢管、焊接钢管和箍管三种形式。 无缝钢管。强度高，性能可靠，但直径一般小于60cm，适用于高水头、小流量的水电站，造价较高，应用不多。 焊接钢管。钢板焊接而成。 箍管。当压力管道的HD＞1 000m2时，钢板厚度一般超过40mm，其加工比较困难且不经济，可考虑采用箍管。由于箍管加工较复杂，故仅用于水头极高的水电站。;9.3 明钢管的构造、附件及敷设方式;钢管在水平面内或竖直面内改变方向时，需要装置弯管，弯管由钢板焊接而成。弯管的曲率半径不宜小于3倍管径。 不同直径钢管段连接时需设置渐缩管。渐缩管的收缩角θ不宜过大，通常采用θ=10°～16°。渐缩管与相邻管段之间常以横向焊缝连接。;9.3 明钢管的构造、附件及敷设方式;为提高抗外压稳定，或为加强钢管制作、安装时的刚度，在钢管外侧设置的环状结构，称为加劲环。 加劲环常用T形或槽形的型钢制作。;当水电站采用联合供水或分组供水方式时，钢管进入厂房之前必须设置分岔管。 常见的分岔管有对称分岔和非对称分岔两种基本形式。;为提高抗外压稳定，或为加强钢管制作、安装时的刚度，在钢管外侧设置的环状结构，称为加劲环。 加劲环常用T形或槽形的型钢制作。;在压力管道的进、出口端常需设置阀门控制水流。 设在压力钢管进口端的阀门通常采用闸门，主要用于压力管道发生事故和放空检修管道时紧急关闭。 当压力管道采用联合供水或分组供水时，为保证在某台机组停机或检修时不影响其他机组的正常运行，或在调速器、导水叶发生故障时紧急切断水流，在每台水轮机前必需设置阀门，通常称为进水阀或主阀。;阀门的类型： 闸阀(也称平板阀)。由框架和面板构成，阀体在门槽中的滑动方式与一般的平板闸门相似。闸阀一般采用电动或液压操作。 蝴蝶阀。简称蝶阀，由阀壳和阀体组成。适用于管径较大、水头不很高的水电站。蝶阀应用广泛，最大直径可达8m以上。 球阀。球阀是在动水中关闭，但需用旁通阀平压后在静水中开启。适用于100m以上的高水头水电站。;9.3 明钢管的构造、附件及敷设方式;为了保证压力钢管的正常运行，需要在管身上设置伸缩节、通气孔与通气阀、进人孔与排水阀、钢管的保护装置和防腐蚀措施。;位置：一般在镇墩的下游侧设置伸缩节。 作用：使明钢管在温度变化时，能沿轴线自由伸缩，以消除温度应力，且适应少量的不均匀沉陷。 常用的伸缩节为滑动套筒式，简易伸缩接头。 两镇墩之间一般要求布置伸缩节，伸缩节间距不宜超过150m。;9.3 明钢管的构造、附件及敷设方式;作用：管道排空时补气，防止产生真空；管道充水时排气。 位置：一般布置在压力管道的进口位置，水头较低时常采用通气孔或通气井。 进水口较深时，可采用通气阀。;进人孔 位置：镇墩的上游侧管道上 要求：直径不小于45cm的圆孔，进人孔间距一般不超过150m。 排水阀：便于在检修钢管时将管内积水排出，常设置在压力钢管最低点。;为了解压力钢管的工作状态，压力钢管上可安装测量压力、流量和管壁应力的设备。 明钢管需进行防腐处理。钢管的防腐蚀措施有金属热喷涂和涂料保护两类，另外还可采用电化学保护与涂料联合防腐蚀措施。 在严寒地区，明钢管应有防冻设施。;敷设方式有连续式和分段式两种。 连续式：明钢管管身在两镇墩之间是连续的，中间不设伸缩节。连续式的明钢管由镇墩固定，不能移动，温度变化时，管身将产生很大的轴向温度应力，工程中一般较少采用这种敷设方式。 分段式：在两镇墩之间设置伸缩节将管身分段。当温度变化时，管段可沿管轴方向自由伸缩。明钢管多采用这种分段敷设，但伸缩节构造较复杂，容易漏水。;9.3 明钢管的构造、附件及敷设方式;明钢管需要支承在一系列墩座上以便于安装、检修和安全运行，常用的墩座有镇墩和支墩两种。;镇墩是依靠自身重来固定钢管，使钢管在任何方向均不产生位移和转角。 分段式明钢管转弯处宜设置镇撤，直线管段长度超过150m时，宜在其间加设镇墩。 镇墩可分为封闭式和开敞式两种，前者结构简单，节约钢材，管道固定性好，应用普遍；后者管壁受力不均匀，锚环施工复杂，但便于检修，在工程上应用较少。;9.3 明钢管的构造、附件及敷设方式;支墩是镇墩间支承钢管的承重结构，其作用是减小钢管的跨度，防止钢管横向滑脱，承受管重和水重的法向分力。 一般支墩的间距6～12m。在两相邻镇墩之间，支墩宜等间距布置，设有伸缩节的一跨，间距宜缩短。 根据支墩与管身相对位移的特征及管径等因素，常用的支墩有鞍型滑动支墩、平面滑动支墩、滚动支墩、摇摆支墩等型式。;鞍型滑动支墩。包角：90 ° ~120°，结构简单，造价低，但摩擦力大，支承部位受力不均匀，适用于D1m。 平面滑动支墩。在支墩处管身四周加刚性支承环。其摩擦力小，支承部位受力较均匀，D2m。;滚动支墩。在支承环与墩座之间加圆柱形辊轴，摩擦系数