机械制造装备的设计北科大第一章.pptxVIP

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2019-11-02 发布于福建
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机械制造装备的设计北科大第一章.pptx

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欢迎使用本套CAI 《机械制造装备设计》多媒体课件使用说明主页第一章机械制造及装备设计方法第二章金属切削机床设计第三章典型部件设计退出下一页第四章工业机器人设计主页第七章机械加工生产线总体设计第五章机床夹具设计第六章物流系统设计退出下一页上一页第一章机械制造及装备设计方法第一章机械制造及装备设计方法第一节概述第二节机械制造装备应具备的主要功能第三节机械制造装备的分类返回主页退出上一页下一页第一章机械制造及装备设计方法第一章机械制造及装备设计方法第四节机械制造装备设计的类型第五节机械制造装备设计的方法第六节机械制造装备设计的评价返回主页退出上一页下一页第一章机械制造及装备设计方法 1.1 概述一、机械制造装备生产模式的演变二、机械制造的作用及现状三、机械制造装备的发展趋势上一页下一页退出返回主页返回本章第一章绪论 1.1.1 机械制造生产模式的演变本世纪二十年代制造业开始起家，到二次世界大战，各国为了赢得战争，不计成本大力发展军火工业，制造业取得飞速发展五十年代和平发展时期，即“传统模式（产业）”。基本上是“一个工人、一把刀、一台机床”，导致劳动生产率低下，产品质量不稳定；为了降低成本、提高效率，采用“少品种大批量”的做法，因此，提出要“规模效益”，其代表是美国由H.福特开创的大量生产制造模式，广泛采用“刚性”生产制造模式。由于这种生产制造模式在当时非常有效，为社会提供许多价廉物美的产品，认为是制造业的最佳模式。上一页下一页退出返回主页返回本章第一章绪论 1.1.1 机械制造生产模式的演变七十年代后，主要通过提高质量和降低成本来实现，其基本原则是“消灭一切浪费”和“不断改善”，以最优质量和最低成本的产品提供给市场。如日本丰田在汽车工业采用该模式击败了美国，震惊了世界。八十年代，以先进制造技术，CAD、CAM、计算机辅助工艺规划（CAPP）、制造资源规划（MRP－Ⅱ）、成组技术（GT）、并行工程（CE）、柔性制造系统（FMS）和全面质量管理（TQC）等作为工具与手段，来缩短生产周期（T），提高产品质量（Q）、降低产品成本（C）和改善服务质量（S）。先进制造技术和TQC的采用确实给企业带来不少效益，上一页下一页退出返回主页返回本章第一章绪论 1.1.1 机械制造生产模式的演变九十年代，美国麻省理工学院对日本的这种生产制造模式进行总结，提出了“精益生产” （Lean Production）的制造模式。敏捷制造（Agile manufacturing）；快速可重组制造。敏捷制造和柔性制造的精髓，包括了全面质量管理（TQC）、准时生产（JIT）、快速可重组制造和并行工程等现代生产和管理技术，是21世纪很有发展前景的先进制造模式。上一页下一页退出返回主页返回本章第一章机械制造及装备设计方法 1.1.1 机械制造生产模式的演变上一页下一页退出返回主页返回本章刚性生产模式一个工人，一把刀，一台机床柔性生产模式数控机床、机器人计算机技术、电子技术、先进制造技术、优化生产技术、虚拟制造、快速成型制造技术、数字化设计与制造第一章绪论 1.1.1 机械制造生产模式的演变先进生产制造模式的主要特征：以用户的需求为中心；制造的战略重点是时间和速度，并兼顾质量和品种；以柔性、精益和敏捷作为竞争的优势；技术进步、人因改善和组织创新是三项并重的基础工作；实现资源快速有效的集成是其中心任务，集成对象涉及技术、人、组织和管理等，应在企业之间、制造过程和作业等不同层次上分别实施相应的资源集成；组织形式采用如“虚拟公司”在内的多种类型。上一页下一页退出返回主页返回本章第一章绪论 1.1.2 机械制造系统的作用和现状制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水准和国防实力，国际市场的竞争归根到底是各国制造生产能力的竞争。机械制造业是制造业的核心，是制造机械产品如农业机械、动力机械、运输机械，矿山机械等机械产品的工业部门，也是为国民经济各部门提供装备的部门。机械制造业的生产能力主要取决于机械制造装备的先进程度。装备制造业是一个国家综合制造能力的集中体现，重大装备研制能力是衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要标准。上一页下一页退出返回主页返回本章第一章绪论 1.1.2 机械制造系统的作用和现状东北地区是我国数控车床、加工中心、重型机床和锻压设备、量刃具的主要开发生产区。沈阳机床、大连机床、齐重数控、哈量4 家企业的