* * 限界考虑参数 断面类型。 车辆规格参数。(长、宽、高、转向架) 最高运行速。 轨道曲率、钢轨类型。 风荷载等 * 椭圆度 椭圆度是指圆形隧道管片衬砌拼装成环后最大与最小直径的差值。 椭圆度的计算方法如下: T=2*(a-b)/d T—隧道椭圆度。 a—隧道的长半轴。 b—隧道的短半轴。 d—隧道的外径。 * * 1.在隧道管片边缘处吊多条垂线,通过两侧拉皮尺的方法,找出垂直于各垂线的测线,通过不停的移动尝试,找出最长的测线A,B,即最长轴2a。 2.找到隧道长轴后,取2a的中心点O,移动隧道中间的吊锤,让吊锤刚好通过中心点O,测量该测线的长度得到短轴b,然后按公式计。 其弊端在于:默认了短半轴与吊锤方向平行,但实际中长半轴不一定在水平方向。 * 全站仪断面扫描法: 把全站仪放在隧道中心线上,采用无棱镜模式对断面进行数据采集。弊端在于单站测量,数据采集点少。得到的结果精度不够高。 激光断面仪检测: 利用极坐标测量原理测量,机器自动扫描。弊端在于单站测量,且有电缆支架及其他附属设施的时候,测量该区域时不能直接扫描到管片。 * 计算隧道的椭圆度 在60米左右的检测区间内提取了150个断面,每个断面提取点数为5000个点,经过两次滤波拟合椭圆计算椭圆度 * 滤波 * 二次滤波 * * 管片分类 管片宽度为1.2m,厚度为350mm; 隧道拼装形式一般分为以下两种: 1、通缝拼装; 2、错缝拼装; 管片类型: 钢管片 钢筋混凝土管片 * 管片成环后 * 防水橡胶膨胀止水带的制作 止水带制作 包角粘子 * 同步注浆的作用 同步注浆可以对管片的环与环之间的高差进行有效的控制,以免管片推出盾尾后管片下沉或上浮量过大,引起管片碎裂。 如图所示 * 管片拼装形式 一般分为两种:1、为通缝拼装;2、错缝拼装; 通缝拼装隧道 错缝拼装隧道 * 管片拼装的特点 通缝拼装:各环管片的纵缝对齐的拼装方法,这种拼装方法在拼装时定位容易,纵向螺栓容易穿进,拼装施工应力小,但容易产生环面不平,并有较大累计误差,导致环向螺栓很难穿进,环缝压密量不够。 错缝拼装:错缝拼装即前后环管片的纵缝错开拼装,一般错开1/2~1/3块管片弧长,用此法建造的隧道整体性好,拼装施工应力大,纵向穿螺栓困难,纵缝压密差。但环面较平正,穿环向螺栓比较容易。 * 成环管片 管片拼装成环一共由6块管片组成:1块落底块D块、2块标准块B1、B2块、2块邻接块L1、L2块、1块封顶块F块。 如右图所示 红色为外径; 蓝色为内径; * 管片拼装顺序 管片拼装顺序一般为:先下后上的拼装顺序; 第一步:拼装落底块D块; 第二步:拼装标准块B1、B2,左右交叉; 第三步:拼装邻接块L1、L2左右交叉;第四步:拼装封顶块F,纵向插入; 成环后管片位置 * 拼 装 落 底 块 拼 装 邻 接 块 拼 装 标 准 块 拼 装 封 顶 块 管片拼装顺序示意图 第一步 第二步 第四步 第三步 * K B B A 管 片 A A A 管片的组装顺序 K管片(封顶块)的嵌入 半径方向插入型 B K K B B B * 封顶块F块的拼装 拼装封顶块F块,为纵向插入式; 在其左右两侧涂刷润滑剂,使在插入时不会过紧,使止水带向外逃出,影响下一环管片的拼装;止水带外逃直接影响下一环管片在拼装时管片邻接块L1、L2两角部容易碎裂,并引起管片渗漏水; * 管片成环后 * 技术名词解释 管片端头──每块管片的二个纵向端面; 张角──两块管片端面接头缝在径向向外张开称外张角,反之称内张角; 喇叭──两块管片端面接头缝在纵向向推进方向张开叫前喇叭,反之称后喇叭; 踏步──前后两环管片内弧面的不平整度; 纵向螺栓──环与环之间的连接螺栓; 环向螺栓──同一环管片块与块之间的连接螺栓; 端肋──管片中每块管片两端头的肋板; 环肋──管片环向的肋板; 纵肋──管片在纵向的加劲肋; 椭圆度──圆环垂直、水平两直径之差值; 超前──指圆环环面与推进设计轴线垂直度的误差,有上、下超前和左、右超前之分。 * 管片环面的状态主要有以下几种: 下超前(右超前) 向下踏步 (右) 上超前(左超前) 向上踏步 (左) 纵向错缝 环向错缝 纵、环向错缝 环面不平或纵缝前后喇叭 前喇叭 后喇叭 推进方向 千斤顶 封顶块前突 * 管片环面错位纠偏 对于管片十字缝错位,将采用楔子对其进行环面纠偏; 楔子的厚度一般为3mm、2mm、1mm; 十字缝 错缝 * 楔子粘贴 * * * * ?判别方法? (1)湿迹? 对于湿迹现象,水分蒸发速度快于渗入量,用干手触摸有潮湿感,但无水分浸润感觉,在隧道内常
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