注塑成型常见工艺问题及解决办法..pptVIP

* * 塑 料 1. 流动性不佳 流长与壁厚比(Flow Length to Thickness Ratio)大的型腔，应当以易流塑料充填。 如果塑料流动性不好，熔胶越走越慢，越慢越冷，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下熔胶在垂直流动方向的缩痕， 形如年轮。 材料生产商根据特定设计，可以提供专业的建议：以不产生溢料的原則下，选用最易流动的塑料。 流 痕 Flow Line or Flow Mark * * 流 痕 Flow front cools down near the wall Cooled down outer layer impedes direct frontal flow to the wall Flow front touches mold wall again * * 塑 料 2. 选用成型润滑剂(Molding Lubricant)不合适 一般润滑剂含量在1%以下。 当流长对壁厚比大時，润滑剂含量应当适度提高，以保证冷凝层紧贴在模面上，直到产品定型，无流痕产生。 增加润滑剂含量，须和材料生产者协商。 流 痕 Flow Line or Flow Mark * * 模 具 1. 模溫太低 模温太低使得料温下降太快，射压和保压不足以将冷凝的表皮紧压在模面上，留下熔胶在垂直流动方向的缩痕。 提高模溫，保持较高料溫。 模溫可从材料生产商的建义值开始