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S7-300和MM440在变频调速中的应用
S7-300和MM440在变频调速中的应用
本 章 内 容
● 变频器-PLC控制系统概述
● 变频器-PLC系统组态
● S7-300系列PLC 和 MM440联机
◎用PLC数字量输出控制MM440变频器运行
◎用PLC模拟量输出控制MM440变频器调速
◎用PLC控制MM440变频器实现多频段控制
4.1 变频器-PLC 控制系统概述
1.变频器-PLC 控制系统的组成
◎ 变频器
◎
◎ 可编程控制器(PLC)
◎
◎ 变频器与PLC的接口部分
◎
2.变频器与PLC的接口
接口是变频器-PLC控制系统硬件结构中
的重要部分,其主要类型:
1)变频器与PLC的开关量输入接口
用来接收PLC输出的开关量命令信号
● 变频器与PLC的开关量接口电路
☆ 继电器输出型
☆
PLC,通过输出继电
器的触点与变频器
数字端口相连 ;
☆ 晶体管输出型
☆
PLC,通过具有继电
开关特性的晶体管
与变频器数字端口
连;
变频器从PLC开关量输出端子获取运行指
令。
2)变频器与PLC的模拟量输入接口
● PLC-变频器系统中,变频器的模拟量
输入信号由 PLC的模拟量输出通道提供。
:
◎ 电压信号 0~10V、±10V
◎
:
◎ 电流信号 0~20mA
◎
● 模拟量输入接口电路
◎ S7-300PLC
◎
的模拟量输出信
号范围与变频器
的模拟量输入信
号一致时,可以
直接相连。
◎ PLC的模拟量输出信号范围与变频器的
模拟量输入范围不同时,接口电路:
☆ 串入限流电阻
☆
☆ 接入分压电路
☆
保证运行时信号
不超过变频器允许
范围。
3)RS-485 通信接口
PLC与变频器之间可以由 网络连接器通过
RS-485 串行通信接口连接。
PLC与变频器通过RS-485 端口相连
变频器之间通过PROFIBUS电缆相连
● RS-485 通信接口的特点
◎ 抗干扰能力强、数据传输速率高。
◎
◎ 通过RS-485串行通信口,用双绞线电
◎
缆能实现多站联网,能进行长距离通信。
◎ 通过 RS-485 通信接口, 在PLC与变
◎
频器之间传递数据时,编程工作量很大。
4.2 变频器-PLC 系统组态
4.2.1 PLC系统的组建及硬件组态
4.2.1 PLC系统的组建及硬件组态
1. PLC系统的组建内容
1. PLC系统的组建内容
◎ PLC 机型的选择
◎ PLC 机型的选择
◎ PLC 容量的选择
◎ PLC 容量的选择
◎ I/O 模块的选择
◎ I/O 模块的选择
◎ 功能模块的选择
◎ 功能模块的选择
◎ 电源模块的选择
◎ 电源模块的选择
● PLC 机型选择的基本原则
◎ 满足功能要求
◎
※ 基本功能:逻辑控制、顺序控制、算
※
术运算、逻辑运算和数据处理等。这是所有
PLC都具有的功能。
※ 特殊功能:根据控制对象的特殊要求
※
,所选PLC必须具有这种功能 (如通讯,对
计算速度、存储器容量有特殊要求,具有过
程控制能力等)。
◎ 其它
◎
※ 同类设备采用PLC的机型一致性,性价
比,便于采购、维修管理,培训及通信。
※ 考虑生产厂家的售后服务质量情况。
● PLC 容量的选择内容
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