硫磺回收装置试方案.docVIP

文件编号 JSHH-YT-LH ——————————————— 硫磺回收装置 试车方案 江苏汉皇安装工程有限公司 二0一四年 试车方案编审表 编 制： 审 核： 审 批： 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 第1章 开车准备 1 第2章 装置的清洗、吹扫、贯通 6 第3章 装置气密 8 第4章 装置水联运 13 第5章 装置烘炉、系统烘干 15 第6章 催化剂及填料装填 19 第7章 投料试车方案 22 开车（试车）准备 硫磺回收装置包过：溶剂再生装置、酸性气提装置、硫磺回收装置。生产装置安装完毕后，按设计工艺流程对装置内的管线、附塔管线，装置内的塔、各类机泵、风机、冷换设备、容器贮罐、电器、仪表、安全附件及其它附属设备及系统进行全面详细检查并作好记录，填写以下内容：检查时间；检查项目；检查结果及发现的问题；整改及复查结果，执行人/监护人签署。 系统检查 检查公用工程管道，确认公用工程管道安装符合设计流程和安装图的要求。 检查伴热管道和夹套管道，确认蒸汽管道安装符合安装图和操作使用要求。 检查各类管道隔热、防腐涂漆，确认管道隔热和涂漆符合设计规范要求。 系统检查，确认管道介质流向、阀门和调节阀的安装位置及流向准确无误； 检查所安装的工艺管线，应符合设计规范要求和生产需要，支架牢固，介质流向标识正确，确认管道附件放空阀、排凝阀、管道支撑、补偿器、过滤器、消音器、采样器等的安装位置是否准确无误、灵活好用。 检查热力管线的补偿结构、垫片、螺栓、法兰符合标准。 检查各管线上的阀门、温度计、热电偶管、压力表、管嘴、流量仪表等安装位置及流向是否正确、齐全、规格化、符合设计和满足生产需求。 检查各管线的试压盲板是否拆除，各管线的油漆、保温等是否符合要求。 框架、管廊、设备裙座防火按设计要求施工完毕，防火等级达到要求。 工艺设备 各设备必须无杂物，设备资料及动改资料齐全，安全阀必须有定压记录，设备必须有试压记录。 外部检查确认设备的平台、围栏、梯子、保温、涂漆等符合要求。 内部检查，必须在设备外部有专职监护人的情况下进行。具体各设备如下： 炉子 炉子内部衬里是否符合要求，各出入口是否畅通。 炉体各附件如压力表、点火孔、测温点、看火孔、火嘴等是否完整无缺，火嘴要求不堵、不漏。 炉子燃烧室与沸锅法兰连接处是否做隔热，防止煅烧损坏。 余热锅炉、硫冷凝器及蒸汽发生器 锅炉附件如排污、液面计、汽包降液和升汽管等是否符合设计要求，汽包上附件如安全阀、放空阀、压力表、液面计是否齐全，内部结构是否符合设计要求，入口管板保护套管及衬里是否完好，各管束是否畅通。 检查冷凝器、蒸汽发生器管束是否畅通，冷凝器出口除雾器是否安装正确。壳程的附件如安全阀、放空阀、压力表、液面计是否齐全。 硫回收转化器和加氢反应器 栅板与器壁之间的缝隙是否符合设计要求，滤网网眼密度是否符合要求。热电偶位置和测温管长度是否符合设计要求。内部衬里是否完好，内部保持清洁。 塔、冷换设备、容器贮罐 检查各塔、冷换设备、容器贮罐的安装是否符合规范和生产要求。 检查各人孔、塔内附件、附属管线、调节阀、放空阀、排污排凝阀、安全阀、采样阀及压力表、温度计、液面仪表等安装位置是否正确、齐全、完好。 检查塔内构件安装是否符合设计规范和生产需要。 检查地脚螺丝、人孔、管线、法兰、阀门、冷换器头盖等是否把紧，螺丝长短及安装方向是否符合标准要求。 检查设备保温、垫片规格、材质是否符合标准要求。 机泵 泵：检查泵及电机铭牌是否符合设计要求，泵的附件如油位计、单向阀、压力表、安全护罩、联轴器、电机接地线、开关等是否完好灵活。 风机：检查附件如油位计、单向阀、压力表、安全护罩、对轮、电机接地线、入口防尘罩、消音器、润滑油杯、冷却系统是否齐全完好。 整体检查，确认设备基础符合设计要求、地脚螺栓牢固、附属管道附件安装准确无误。基础无裂痕、灌浆无空洞。 润滑系统检查，确认润滑油牌号与设备润滑要求一致；确认润滑油的过滤和加注程序符合规定；确认加注的润滑油油量和油位符合要求。 烟囱 烟囱顶部安全灯电缆是否齐全，直梯是否完好，排液设施是否符合设计要求。 仪表 DCS是否调试到位 仪表管线是否连接好，控制对象是否符合工艺要求。 仪表是否灵活好用，各测量点、现场调节仪表是否符合设计要求。 仪表的测量孔板、控制阀的走向是否与流程走向一致，调节阀是否完好 ，法兰、垫片