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矿井防火防水与救护 课时安排 第七章 均压通风防灭火 8学时 第八章 阻化剂防灭火 3学时 第九章 惰气防灭火 3学时 第十章 矿井火灾时期的通风 8学时 第二部分 矿井防水 4学时 第三部分 救护部分 2学时 总 复 习 2学时 §7 均压通风防灭火 §7.1 概述 §7.2 调压装置调压防灭火原理 §7.3 采空区自燃火源调压处理 §7.4 开区调压实例 §7.5 调压气室-连通管调压 §7.6 调整通风系统调节漏风压差 §7.1.1 概述 均压防灭火:利用风窗、风机和连通管等调压装置或设施,改变与漏风有关巷道的压力分布,降低漏风压差,减少漏风,从而达到惰化火区,抑制煤炭自燃或熄灭火源的目的。 发展史:五十年代由波兰学者提出,六十年代在一些采煤技术发达的国家竞相采用。我国在淮南、开滦、阜新、抚顺和六枝等矿区开始推广应用,并在应用中使这一技术不断完善和发展。随着计算机的出现,为了克服定性分析方法的不足,人们开发了均压防灭火计算机程序对均压防灭火技术进行了定量分析,以获得最优均压效果。 应用:开始,应用于加速封闭火区内火源的熄灭;以后:应用于抑制非封闭采空区里煤炭的自热或自燃,同时保证工作面正常安全生产。 §7.1.2 漏风与自燃的关系 煤炭自燃的充分必要条件: 氧浓度与燃烧和煤炭自燃的关系: 漏风对煤炭自燃发生和发展的影响: §7.2 调压装置调压防灭火的原理 §7.2.1 调节风窗调压的原理 §7.2.2 风机调压的原理 §7.2.3 风窗-风机联合调压的原理 §7.2.4 风机—风筒调压原理(自学) §7.2.1 调节风窗调压的原理 1、安装风窗处的通风阻力突然增大, 风流的压能E突然降低。 2、风窗上风侧风流的压能增加,下 风侧压能减小;A点压能增加,B点减 小,其增加和减小的幅度取决于风窗 的阻力和该分支在网路中所处的地位; 3、因风量减小,风窗前后风路上的压力 坡度线变缓; 风窗调压主要是利用(1)压力坡度变 缓;(2)风窗前后风流压能升高或降低 等特性,减小风路上漏风源和漏风汇两 点之间的压差。 应用前提条件是以本风路风量可以减少。 §7.2.1调节风窗调压应用 应用举例: 矿井概况:大同煤峪口矿价于大同煤田东南翼,东距大同市20 km,西南距口泉车站3km。矿已有70多年的开采历史,解放初期恢复矿井生产,经过两次改扩建,设计生产能力提高到1.5Mt/3,核定生产能力l.l6Mt/a,矿井最高年产量达2.6Mt以上。 火区情况:该矿从1963一l982年先后在采空区发生自燃火区5处,总面积6.0*106m2.除了404火区发生在12号煤层外,其余均在11号煤层。1983年以前采用并下密闭和打钻灌浆进行灭火,但效果不佳。1983牛8月17日,11号煤层309火区恶化,火区从11号煤层至12导煤层的2号溜煤眼烧出,造成人员伤亡。事故后,采用“均压、堵漏和灌浆”等多种措施并举,注销了11号煤层1.355×106m2的2406火区.惰化了11号煤层305、309两处火区,直接面积为3.258×107m2,实现了火区下24个工作面的安全回采,共采出原煤4.50 Mt。 §7.2.1 调节风窗调压应用 应用举例: 均压措施:1986年3月,与14号层503巷道相联的13个永久密闭及其围岩产生裂隙,致使大量一氧化碳从503大巷涌出,最高浓度达300ppm。经测定得知,12号煤层采空区(火区)压能高于14号煤层采空区,14号煤层西部巷道压能高于东部压能,即2号点压能高于10号点压能280Pa;12号煤层采空区及火区压能高于503大巷10号点压能400Pa.由于东、西部和上下层之间压能不平衡,导致上层火区火灾气体从14号煤层503巷道东部涌出。为了调节其压能关系,决定在l4号煤层503巷东部10号点和2号点下风侧分别建筑两组1号(图中16)和2号(图中17)调节风门.提高503大巷压能。使之与12号煤层采空区及火区回风侧的压能达到平衡.从而抑制了火区气体向生产区的涌出,实现了安全生产。调压前后压能。 §7.2.2 风机调压的原理 1、在安装风机处风流的压能突然增大,其增大值等于风机的全压; 2、风机的上风侧(AF段)风流的压能降低,下风侧(FB段)风流的压能增加;其降低和增加幅度随距风机的距离增大而减小; 3、因风路上风量增加,故其压力坡度 线变陡;在Ⅱ分支上安装风机后,对 与其并联的Ⅰ分支将产生下列影响: 1)风量减小,但减小值小于Ⅰ分支的风量增加值,减小程度取决于所安装风机的能力及其该分支在网路中的地位。 2)压力坡度线的坡度变陡。 应该指出的是,单独使用调压风机调压是以增加风量为前提。 §
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