预混料的载体和稀释剂.pptVIP

第六章 预混料的载体与稀释剂 二、载体与稀释剂的基本要求 （一）水分 一般要求载体和稀释剂水分控制在8％一10％，最高不超过12％，药物和维生素载体的水分不应高于5％。水分过高，一方面影响配料和混料，容易结块；另一方面也容易使其中的活性成分彼此间借助水分发生化学反应而影响效价。水分过低，物料干燥，某些载体或者稀释剂的颗粒间静电作用就会加大，不利于混合且易造成粉尘。 ;第六章 预混料的载体与稀释剂 （二）粒度 粒度是影响载体和稀释剂混合特性的重要因素。载体具有承载粉状活性成分的特点，而稀释剂则具有稀释活性成分的能力，其承载或稀释能力的大小取决于其粒度的大小。粒度影响载体和稀释剂的容重、表面特性、流动性等。要发挥其最佳效能，一般要求载体的粒度比承载的微量活性组分大2～3倍，控制在0．2mm左右，一般在30-80目之间（o.59-0.177mm）,即90%以上通过30目，12%以下通过80目为最佳粒度。而稀释剂的粒度一般来讲要求比载体小很多，而且粒度要均匀，一般应控制在30-200目（0.59—0.074mm）之间。 ;第六章 预混料的载体与稀释剂 ;第六章 预混料的载体与稀释剂 （三）容重 容重是影响混合均匀度的重要因素，载体和稀释剂的容重与微量组分的容重相接近时，才能保证活性成分在混合过程中分布均匀，从而降低输送过程中的分离现象。因此，要根据微量组分的容重来选择载体和稀释剂。维生素一般采用砻糠做载体，玉米芯粉做稀释剂；微量矿物质则采用密度大的碳酸钙做载体。一般认为载体容重为0.3-0.8g/ml为佳。 （四）表面特性 载体应有粗糙的表面或表面有小孔，这样有利于微量活性成分吸附其表面或进入其小孔内。一般认为粗纤维含量高的麦麸、脱脂米糠、大豆皮粉、小麦粗粉均属良好的载体。微量元素则多用碳酸钙或二氧化硅等作载体。稀释剂因不要求具备承载性能，故要求其表面光滑、流动性好，如碳酸钙、磷酸二氢钙、粒度较细的去胚玉米粉、豆粕粉等。 ;第六章 预混料的载体与稀释剂 （五）亲水性、吸湿性和结块性 对于载体和稀释剂，一般不要求其具有较强的亲水性和吸湿性，以防吸水或潮解而结块，影响配料和均匀混合。对于必须使用的易结块的载体或稀释剂可加入二氧化硅来增强其流散性。 （六）流动性 流动性(又称流散性)。流动性过强，制成品在运输过程中易产生分离现象；流动性太差，又不易混合均匀。载体的流动性一般以静止角在40°～60°为宜。物料的流动性受其粉碎粒度的影响，但当对载体或稀释剂粒度的要求与其他特性要求发生矛盾时，一般认为首先应满足对粒度的要求。 ;第六章 预混料的载体与稀释剂 （七）化学稳定性 作为载体和稀释剂，必须要求是不易发生化学反应的惰性物质，不应具有药理活性，化学稳定性好。 （八）酸碱度(pH) 载体或稀释剂最好应具备缓冲pH的特性，使添加剂预混料pH保持中性。偏酸或偏碱都将对维生素和其他活性成分产生不良影响。对于偏酸或偏碱的载体可用一价磷酸钙或富马酸将pH调为中性。 ;第六章 预混料的载体与稀释剂表6-1 常用载体和稀释剂的容重与pH ;第六章 预混料的载体与稀释剂 （九）静电作用力 颗粒越小，化合物越纯、越干燥，所带静电荷数就越大。混合时小颗粒与其他材料发生静电吸引的作用，活性组分吸附于混合机或输送设备的表面，造成混合不均匀和活性成分的损失：同时也造成下次混合时的污染。若???个颗粒所带的电荷相同，颗粒之间互相排斥，造成粉尘。植物油或糖蜜等抗静电物质能消除静电的影响。 （十）卫生条件 对于载体和稀释剂，要求微生物含量要少，不能有大肠杆菌或沙门氏菌。腐败发霉的原料一定不能作为载体或稀释剂使用。无机载体或稀释剂中重金属的含量一定要严格控制。 ;第六章 预混料的载体与稀释剂 三、载体和稀释剂的分类 （一）有机载体 通常是指那些含粗纤维较多的植物及粮食副产品，如小麦麸、玉米麸、玉米芯粉、玉米胚芽粉、脱脂米糠、稻壳粉、大豆粕、花生秧粉、花生壳粉、豆秸粉、玉米酒精糟、草粉、淀粉渣、树叶粉等。 （二）有机稀释剂 主要包括脱胚的玉米粉、葡萄糖、蔗糖、炒大豆粉、次麦粉、玉米蛋白粉等。由于稀释剂不强调承载性能，而比较注重与微量成分容重和粒度的一致性。因此，选用的原料多为一些常规的饲料成分，其营养价值通常都比较高。 ;第六章 预混料的载体与稀释剂 （三）有机载体和稀释剂的优点 是无毒、廉价、来源广，但易吸潮，使用前一般要做烘干处理，或者用吸附剂平衡水分而不必烘干，例如加膨润土、二氧化硅或硅酸盐等有较强吸附能力的矿物质来平衡。如果这些有机载体或者稀释剂脂肪含量较高，需要进行脱脂处理，否则在储存的时候容易氧化变质，影响预混料的质量。 ;第六章 预混料的载体与稀释剂 ? （四）无机载体 大致可以分为两类，其一为钙盐类。优点是随