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PAGE PAGE 1 大型商场空调系统安装管理及常见问题 　　【摘要】下文结合笔者的工作实际，分析了建筑安装过程中的中央空调全过程施工技术管理，提出了在施工过程中，中央空调系统工程的自检及调试注意要点。 　　【关键词】中央空调；安装质量；系统管道；注意事项 　　前言 　　加强中央空调系统的安装施工管理,是确保整个空调系统正常运行、充分发挥其使用功能的重要环节。基于笔者长期的现场安装施工监理管理实践,就加强建筑工程中央空调系统安装工程施工管理进行相应的探讨。 　　1明确施工目标 　　1.1安装质量控制,必须严格按现行国家及行业相关质量保证体系规定组织施工,加强系统安装工程的全过程施工管理及质量控制。 　　1.2工期控制,加强系统安装各分项工程的施工组织管理及工期平衡调整,制定切实可行的工期控制措施,确保系统安装工程总工期满足要求。 　　1.3安全施工,加大安全资金投入,组织岗前技术培训,加强安全教育,杜绝施工过程中的死亡及重伤事故发生。 　　2全过程施工管理 　　2.1与土建施工的配合。空调系统管道需要穿墙时应设置套管,穿楼板部位应埋设钢套管,相应的管道焊缝不可直接置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平面保持平齐,采用隔热或其它不可燃性材料将管道与套管之间的空隙区域填塞密实,不可将套管直接用作管道的支承构件。 　　安装中央空调系统的室内机时,要先准确确定安装位置并划线标位,打入膨胀螺栓,接着再进行室内机吊装施工;空调室外机重量相对较大,应采用槽钢或混凝土基座作为支撑,可采用纵向杆件吊拉或四周支撑。 　　2.2管材选择的原则。根据整体系统的压力要求，结合管材的承压强度、管材的钢性进行选择，对于管材的耐久性及防腐防锈能力、管材的比摩阻、管材的导热系数等非主要因素则要看管材的综合单价给以考虑。针对一个特定的空调系统，不管是冷却管路还是冷冻管路，选择管材首先要考虑的就是管材的承压强度。一般情况下，管材承压强度不能低于系统最高压力的1.1倍。管材的钢性决定了空调系统在以后的运行过程当中发生形变的程度，管材的钢性越差，需要的管材固定件就越多。管材的综合单价是工程选材过程中不得不考虑的一个重要因素。它包括材料本身的成本和安装时的施工加工成本。施工加工成本的高低取决于加工安装的难易和加工工艺的要求等诸多方面的因素。简单来说，管材越便宜越容易安装，管材的综合单价就越低。管材的耐久性及防腐防锈的能力决定了后期空调系统维护费用的高低。如果耐久性不好，防腐防锈能力差，管道就经常会出问题。而且会出现整个系统多处锈穿不能用，要重新更换系统管道的这种严重情况。比摩阻与导热系数的影像体现在系统的使用过程中，管材内壁越光滑越利于流体循环流动，系统阻力损失就越小，系统就越节能；导热系数由管材与保温材料共同决定了热损失的大小，导热系数越小热损失也就越小，相应也能达到节能效果。 　　2.3布线。中央空调系统的相应控制线均采用屏蔽线沿冷媒管进行捆扎敷设,室内控制器部分采用穿管暗设的方式布线,严禁将空调系统的电源线和控制线打包捆扎。当系统控制线与电源线需要平行铺设时,其间隔距离至少保持250mm以上。 　　2.4绝热处理。冷媒管绝热处理必须严格按照相关规范及设计要求选材施工,在冷媒管安装时一起把保温套管穿好,并预留好焊接口位置,最后进行焊接处理。施工过程中严格禁止绝热层出现断层现象,保温套管搭接部位务必用胶带捆扎完整,牢固,以防干扰。 　　2.5冷凝水管及风管安装。安装系统的冷凝水管时,其冷凝水坡应控制为1%为宜,冷凝水管应采用厚度不低于10mm的B1级难燃橡塑保温材料进行预制。 　　3施工质量控制 　　3.1风管加工质量要求 　　3.1.1风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，几何的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷； 　　3.1.2风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。 　　3.2安装质量要求 　　3.2.1支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作； 　　3.2.2工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用0.8mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用密封胶密封严密； 　　3.2.3风口安装位置正确，外露部分美观排列整齐一致。 　　3.3漏光及漏风量测试 　　漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯100W带保护罩的低压照明灯，或者其它