设计的基本知识 7.pdfVIP

设计的基本知识： 设计要求 设计文件 设计条件 压力容器设计： 根据给定的 遵循 规定 在确保 的前提下 经济正确地 并进行 工艺设计条件， 现行的规范标准 ， 安全 ， 选择材料， 结 构、强（刚）度、和密封设计。 结构设计 —— 确定合理、经济的结构形式，满足制造、检验、装配、运输和维修等要求。 强（刚）度设计 —— 确定结构尺寸，满足强度或刚度及稳定性要求，以确保容器安全可靠地运行。 密封设计 —— 选择合适的密封结构和材料，保证密封性能良好。 1.1设计要求 安全性与经济性的统一 安全是前提，经济是目标，在充分保证安全的前提下尽可能做到经济。安全性主要是指结构完 整性和密封性。 经济性包括高的效率、原材料的节省、经济的制造方法、低的操作和维修费用等。 1.2设计文件 设计文件包括: ，必要时还应包括 。若按分析设计标 设计图样、技术条件、设计计算书 设计或安装、使用说明书 准设计，还应提供应力分析报告。 设计的表现形式，是设计者的劳动体现 设计计算书: 包括设计条件、所用规范和标准、材料、腐蚀裕量、计算厚度、名义厚度、计算结果等。 装设安全泄放装置的压力容器，还应计算压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积。 当采用计算机软件进行计算时，软件必须经“全国锅炉压力容器标准化技术委员会”评审鉴 定，并在国家质量监督检验检疫总局特种设备局认证备案”，打印结果中应有软件程序编 号、输入数据和计算结果等内容。 设计图样 ——包括总图和零件图 总图 包括压力容器名称、类别、设计条件； 必要时应注明压力容器使用年限； 主要受压元件材料、牌号及材料要求； 主要特性参数（如容积、换热器换热面积与程数等）； 制造要求、热处理要求、防腐蚀要求、无损检测要求； 耐压试验和气密性试验要求、安全附件的规格； 压力容器铭牌的位置，包装、运输、现场组焊和安装要求，以及其它特殊要求。 1.3设计条件 工艺设计条件 ——原始数据、工艺要求（常用设计条件图表示）。 设计条件图包括简图、用户要求、接管表等 简 图——示意性地画出容器本体、主要内件部分结构尺寸、接管位置、支座形式及其它需要表达的内容。 用户要求 （1）工作介质：介质学名或分子式、主要组分、比重及危害性等； 压力和温度：工作压力、工作温度、环境温度等； 操作方式与要求：注明连续操作或间隙操作，以及压力、温度是否稳定；对压力、温度有波动时，应注明 ；对开、停车频繁的容器应注明每年的开车、停车次数； 其它：还应注明容积、材料、腐蚀速率、设计寿命、是否带安全装置、是否保温等。 : ：应注明换热管规格、管长及根数、排列形式、换热面积与程数等； ：应注明塔型（浮阀塔、筛板塔或填料塔）、塔板数量及间距、基本风压和地震设计烈度和场地土类 ； ：应注明搅拌器形式、转速及转向、轴功率等。 2设计准则 由失效形式——>选择失效判据——>得到相应设计准则——>判断设计是否合理。 2.1压力容器失效 定义：压力容器在规定的使用环境和时间内，因尺寸、形状或者材料性能变化而危及安全或 者丧失正常功能的现象。 失效表现形式：泄漏、过度变形、断裂。 一、压力容器失效形式 （1）强度失效——因材料屈服或断裂引起的压力容器失效，称为强度失效，包括韧性断裂、 脆性断裂、疲劳断裂、蠕变断裂、腐蚀断裂等。 韧性断裂是压力容器在载荷作用下，产生的应力达到或接近所用材料的强度极限而发生的断 裂。 特征：断后有肉眼可见的宏观变形，如整体鼓胀，周长伸长率可达10～20%，断口处厚度显著 减薄；没有