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如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ CA6140 车床杠杆工艺设计说明书 姓名： 王金华 学号： 06 班级： 机械 0606 指导老师： 薛国祥 老师 一 零件的工艺分析及生产类型的确定 1．零件的作用 题目给出的零件是 CA6140的杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。 要求零件的配合要符合要求。 2. 零件的工艺分析 零件的材料为 HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、 脆性高，为此以下是杠杆需要加工表面以及加工表面的位置要求。现分析如下： （1）主要加工面： 1）小头钻 Φ250 0.023 以及与此孔相通的 Φ14 阶梯孔、 M8 螺纹孔； 2）钻 Φ12.700.1 锥孔及铣 Φ12.70 0.1 锥孔平台； 3）钻 2—M6 螺纹孔； 4）铣杠杆底面及 2— M6 螺纹孔端面。 （2）主要基准面： 1）以 Φ45 外圆面为基准的加工表面 0.023 这一组加工表面包括： Φ250 的孔、杠杆下表面 2）以 Φ2500.023 的孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括： Φ14 阶梯孔、M8 螺纹孔、 Φ12.700.1 锥孔及 Φ12.70 0.1 锥孔平台、2—M6 螺纹孔及其倒角。 其中主要加工面是 M8 螺纹孔和 Φ12.700.1 锥 孔平台。 3. 零件生产类型 题目要求为： Q=30000 件/ 年。零件是机床的杠杆，质量为０ . ８５kg, 属轻型零 件，生产类型为大批大量生产。 二 选择加工方法，制定工艺路线 1. 确定毛坯的制造形式 零件的材料 HT200 。由于年产量为 30000 件，达到大批生产的水平， 而且零 件的轮廓尺寸不大， 铸造表面质量的要求高， 故可采用铸造质量稳定的， 适合大 1 页 如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 批生产的金属模铸造。便于铸造和加工工艺过程，而且还可以提高生产率。 2. 基面的选择 （1）粗基准的选择 对于本零件而言，按照粗基准的选择原则，选择本零 件的不加工表面是加强肋所在的肩台的表面作为加工的粗 基 准，可用装夹对肩 台进行加紧，利用一个 V 形块支承 45 圆的外轮廓作主要定位，以限制 z 移、z 转、 y 移、 y 转四个自由度。再以一面定位消除 x 移、x 转两个自由度，达到完 全定位 ,就可加工 Φ25 的孔。 （2 ）精基准的选择 主要考虑到基准重合的问题，和便于装夹，采用 Φ25 的孔作为精基准。 3．确定工艺路线 根据“基准先行” “先面后孔”“先粗后精”“先主后次”原则，制定加工工 艺路线。具体的工艺过程如表 2.3 所示。 工序 1 粗精铣杠杆下表面。 保证粗糙度是 3.2 选用立式升降 台铣床 X52K。 工序 2 加工孔 Φ25。钻孔 Φ25 的毛坯到 Φ22mm；扩孔 Φ22mm