热处理第9章钢的化学热处理-48.pptVIP

一、气体氮化 * 1.抗磨氮化－以提高工件表面硬度、耐磨性和疲劳 强度为主 典型钢种：38CrMoAlA、35CrMo、18CrNiW等 专用渗氮钢：wC=0.15%～0.45%的合金结构钢 图9.9 38CrMoAl钢氮化工艺曲线 氮化工艺： * 氮化钢在共析温度氮化时，当表面上的氮浓度达到α-Fe的饱和极限，将形成AlN、MoN、CrN等氮化物，当表面层的合金元素都形成了氮化物后，继续渗氮便会使α体心立方晶格转变成六方晶格的γ或ε相。 表层组织:合金氮化物+ε+(ε＋γ?) +γ?+(α+γ?) 心部组织：回火索氏体(氮化前进行调质处理) 氮化层的组织特征 图9.10 Fe-N相图 * 图9.11 38CrMoAl钢氮化层 的显微组织 上一页 下一页 * 抗磨氮化应用 耐磨性和精度要求较高的零件，或要求抗热、抗蚀的耐磨件。如发动机汽缸、精密机床丝杠、镗床主轴等。 2.抗蚀氮化－以提高抗蚀性能为主 通常在600～700℃于纯氨中进行2～6小时渗氮，形成厚0.015～0.060mm、致密而稳定的ε相氮化层。对各种钢均可获得良好效果。可替代镀镍、镀锌、法兰等。 上一页 下一页 * （1）渗层具有很高的硬度、热硬性和耐磨性。 二、渗