富盛煤矿110901回风巷瓦斯抽采施工设计.docVIP

PAGE PAGE 4 富源县富盛煤矿110901回风上山 掘进工作面瓦斯抽采施工设计 编 制 人：俞 冲 林 总工 程师：张 士 平 通防负责人：黄 小 柱 编制 日期：2017年5月11日 富盛煤矿110901回风上山 掘进工作面瓦斯抽采施工设计 一、编制目的? ???为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。 二、编写依据? 1、《煤矿安全规程》?? 2、《防治煤与瓦斯突出规定》? 3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》? 4、《富盛煤矿瓦斯抽采设计说明书》 三、工作面概况 1、工作面布置情况 巷道位于1810水平处开口，沿煤层底板走向向北掘进施工，形成煤矿机械化改造后的首采工作面生产系统、回风系统及避灾系统，巷道设计长120米，服务年限至工作面回采结束。? 2、煤层情况? 110901回风上山掘进工作面沿9#煤层掘进。M9煤层位于龙潭组第二段中偏上部，上距M7煤层18.85~33.50m，平均24.03m。煤层厚0.44~2.66m，平均为2.13m，为块状亮型煤，煤层结构单一，顶板为薄层菱铁岩与薄层状粉砂质泥岩等距互层，底板多为灰白色泥岩。煤层稳定，厚度变化不大，属全区可采的中厚煤层。 ?3、煤层瓦斯情况? 110901回风上山掘进工作面，根据瓦斯参数测定报告， M9煤层原始瓦斯含量为8.9/m3/t，本煤层自燃倾向为Ⅱ类，为自燃煤层，煤尘具有爆炸性。 4、工作面地质构造? 工作面以东120米有矿区内F6断层，对本工作面掘进无影响，在掘进过程中可能会揭露小落差的断层，落差一般不大于2.0m，对掘进影响不大。 5、工作面支护 110901回风上山掘进，在掘进过程中沿煤层走向掘进，采用梯形断面，11#工字钢梯形棚支护；掘进断面积5.9㎡（上净宽2.2m、下净宽3.2m、净高2.2m、）。 四、掘进方式? 工作面掘进期间采用打眼爆破掘进方式。 五、通风方式? 110901回风上山掘进期间，采用局扇压入式通风，局部通风机选型为FBD(2×22KW)。局扇安装在1770运输石门距离该巷道回风口大于10米的新鲜风流中。 六、瓦斯抽采的可行性和必要性 1、根据矿井建设过程中的实际情况判定，属于可以抽采煤层，具有本煤层抽采的条件。?? 2、根据矿井瓦斯治理的要求，全面树立“多抽一方瓦斯，?矿井就多一份平安”“抽采瓦斯是解放生产力，治理瓦斯是发展生产力”的瓦斯治理理念。第一步搞好边采（掘）边抽，解决采掘期间瓦斯治理问题，第二步积极开展区域瓦斯预抽，最终实现高瓦斯矿井低瓦斯状态下开采。 七、工作面瓦斯抽放 （一）矿井抽放方式 建立地面固定式抽放系统，在瓦斯抽放泵输入管路中安设温度传感器、瓦斯流量传感器、瓦斯浓度传感器、抽放负压传感器。 （二）瓦斯抽采方法 根据富盛煤矿瓦斯抽采设计，掘进工作面在掘进巷道两帮每隔40m掘进一个高与掘进巷道高度相同、深3.0m、宽3.0m的钻场，两帮钻场采用“迈步式”布置，钻场间距为40m，两帮钻场内各布置4个预抽孔，控制巷帮至少10m，钻孔深度为50~60m，进行掘进边掘边抽，掘进巷道至预定位置后，再施工下一循环的抽采钻孔，具体钻孔布置见图3-1-4。 图3-1-4 掘进工作面边掘边抽钻场及钻孔布置示意图 （三）抽放钻孔施工工艺 1、钻孔施工设备的选择 钻孔施工设备选用ZDY—750型钻机 2、掘进工作面钻孔布置 在每一钻场内，沿走向布置4个预抽、边掘边抽钻孔，即左、右钻场各布置4个钻孔，孔深55m左右。钻场终孔位置在掘进工作面前方煤层中部，距巷道轮廓线距离分别为1.0 m、4.0m、7.0m、10.0m，两边钻场钻孔位置、开孔位置要求一样。钻孔布置参数应在对抽采量、抽采浓度等考察后再进行适当调整。钻孔参数见表3-4-1。 表3-4-1 掘进工作面抽采钻孔参数表 孔号 与巷道中线偏角（?） 孔 深（m） 开孔位置(m) 距巷道轮廓线 距底板 1 0.0 55.0 1.0 0.8 2 3.0 55.0 4.0 0.8 3 6.0 55.0 7.0 1.0 4 9.0 55.1 10.0 1.2 5 0.0 55.0 -1.0 0.8 6 -3.0 55.0 -4.0 0.8 7 -6.0 55.0 -7.0 1.0 8 -9.0 55.1 -10.0 1.2 注：①开孔距巷道中线，左为“+”，右为“-”。 ②钻孔方位以巷道中线为参考，偏角，左偏为“+”，右偏为“-”。 表中钻孔倾角原则上须保证钻孔在煤层内，钻孔倾角与巷道底板平行或根据煤层的厚度略有上、下倾角，