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钢木砼施工设计方案 PAGE / NUMPAGES 目 录 第一章 钢筋工程 第二章 模板工程 第三章 砼工程 第四章 砖砌体工程 第五章 脚手架工程 编制依据 1、锦绣天池·上院A6#楼招标文件。 2、深圳华纳国际建筑设计有限公司设计施工图。 3、国家、行业、湖北省及襄樊市有关建筑安装工程施工验收规范、标准及有关规定。 4、我公司ISO9002贯标文件要求和有关作业指导书。 第一章钢筋工程 1.施工准备 1、钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。 2、严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。 3、材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。 4、施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。 2.钢筋加工 1、钢筋加工场地由现场平面决定，经实际测量，现场有场地，故钢筋加工场地设在一层楼面进行。 2、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格。 3、成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。 3.钢筋接头 1、框架梁、柱等钢筋直径≥Φ22mm采用冷挤压套管连接方式，直径Φ22mm竖向钢筋优先采用电渣压力焊，水平钢筋尽可能采用埋弧焊。 2、抗震墙分布筋采用焊接连接，其它情况采用绑扎搭接接头。 3、楼板钢筋因使用冷轧高强变形扭钢，故均采用绑扎接头，其搭接长度不小于400mm。 4、钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。 4.钢筋绑扎 1、墙柱钢筋、楼板钢筋 1）墙柱插筋定位：墙柱插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁内要用拉筋（成十字型）与邻近桩头锚筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋，底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋，使各钢筋固定牢固不晃动，墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d，接头跟接头之间的净间距为500，纵筋搭接接头要相互错开，其搭接长度必须≥45d，当墙板的横向钢筋在墙端锚固时，横向筋可做成S弯形状，伸入暗柱，并满足锚固要求。 2）柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及墙筋的内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。 3）柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。 4）钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工； a、主梁钢筋在次梁钢筋下； b、墙纵筋在横筋内侧； c、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧； d、板筋在次梁筋之上； e、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下； 5）砌体预留插筋应在模板上按准确的位置开洞，间距每隔500预埋2Φ6钢筋，伸出长度不少于10cm，预先将插筋绑扎在柱、墙主筋上，锚入钢筋砼墙柱内200，砌筑时按设计要求进行焊接，一般情况下外露500，抗震设防时外露1000，若墙架长度不足上述尺寸时，则伸入墙内的长度等于墙垛的长度，且末端需弯钩。 5.钢筋隐蔽验收 钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。 第二章模板工程 模板施工注意事项 1、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。 2、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。 3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。 4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。 5、拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱