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现场IE改善案例分析 -------生产线平衡分析改善案例 内 容 安 排 一、线平衡定义 二、生产线平衡分析方法 三、B值、F值的定义与计算 四、线平衡案例分析 生产线平衡定义 生产线平衡是指构成生产线各道工序所需的时间处于平衡状态，作业人员的作业时间尽可能的保持一致，从而消除各道工序间的时间浪费，进而取得生产线平衡。 生产线平衡定义 生产线平衡计算 节拍 – 生产周期 最长工序时间（瓶颈岗位时间）决定了整个生产线的作业时间，即等于节拍 二、生产线平衡分析方法 2、作业岗位工时测定 3、建立山积表 将各分解动作时间,以叠加式直方图表現的一种研究作业时间结果的手法。 5、生产线平衡的计算 对生产线来说，不平衡率越小越好，一般控制5%-13%之间，至少要控制在15%以下。 6、生产线平衡分析的方法 生产线平衡-例1﹕缩短生产节拍 提升生产速度﹐维持人手不变 提升生产速度﹐维持人手不变 生产线平衡-例2﹕减少人手(1人) 减少人员，维持生产数度不变 减少人员，维持生产数度不变 生产线平衡-例3﹕减少人手(2人) 降低线体速度，减少生产产量 降低线体速度，减少生产产量 站在客户的立场上，有四种增值的工作 1、使物料变形 2、组装 3、改变性能 4、部分包装 扑克牌游戏规则 “一个流”的益处 1. 内建品质管理； 2. 创造真正的灵活弹