牛仔布的分类及生产流程课件.pptVIP

牛仔布知识介绍 一、牛仔布的分类 二、牛仔布及梭织染色布生产工艺 2.1牛仔生产工艺流程介绍 2.2纺纱工艺介绍 2.3牛仔用纱介绍 2.4染纱方式优劣介绍 2.4.1片染生产工艺介绍 2.5织造工艺介绍 三、棉花质量指标 四、布料的质量要求 4.1外观质量和内在质量介绍 4.2目前公司卡宾用面料质量问题点介绍 一、牛仔布的分类 A.牛仔布 ①按重量分：a、重磅牛仔：13oz/y2以上； b、中磅牛仔：9-13 oz/y2； c、轻磅牛仔：5-9 oz/y2； ②按染色方法分： a、靛蓝牛仔、深蓝、特深蓝 b、黑色牛仔 c、套色牛仔：蓝黑、蓝灰、靛蓝+硫化蓝 d、杂色牛仔：硫化蓝、硫化灰、绿 ③按原料分（含弹力）： a、纯棉或棉弹 b、涤\棉或涤\棉弹 c、麻\棉、粘\棉 d、天丝\棉、竹纤\棉 ④按组织结构分：平纹、斜纹、破斜、变化（联合、双层、人字斜）、大\小 提花 ⑤按竹节风格分：经\纬竹节(如十字竹)、粗短经竹（小雨竹）、全经竹节、 全纬竹节、粗犷竹节、幼细竹节 ⑥按再加工方法分:普防、丝光牛仔、印花牛仔、套染牛仔、涂层牛仔、涂PU、 涂胶牛仔 一、牛仔布的分类 特深蓝、蓝灰牛仔：由深蓝色至浅蓝、白渐变 蓝灰牛仔 蓝黑牛仔 硫化黑牛仔：由黑至灰、白渐变 杂色牛仔（彩蓝、绿） 备注、常用四种牛仔的组织结构 1、1/1 平纹结构 特点：正反面相同，珠帆、府绸 2、 3/1破卡（网纹）特点 表面由经纱覆盖，织物正反面差异明显，正面平滑光亮泽，反面粗糙 /1 3/1左斜纹 3、斜纹结构：3/1右斜、左斜（四片） 2/1右斜、左斜（三片） 3/1右斜纹 复合结构 4、变化结构 山形斜纹(人字斜) 经\纬竹节布(十字竹) 经短竹(小雨竹) 印花牛仔 染色牛仔 涂PU牛仔 二、牛仔布及梭织染色布生产工艺 A、牛仔生产工艺流程： （纬纱） （白坯)上浆 纺纱— 络筒 --- 整经（经纱）--- 浆染 --- 穿综、上机 —织造—坯检--- - (防缩牛仔) 烧毛— 拉斜--预缩—成检。 (丝光牛仔) 烧毛-- 退浆--丝光-- 水洗-- 定形— 拉斜--预缩—成检 (涂层牛仔）… B、梭织染色布生产工艺流程： 坯布---检验---烧毛---退浆---煮练、漂白---丝光 –染色—拉幅定型--检验—打卷—入仓。 2.1：牛仔生产工艺流程介绍 环锭纺 气流纺（OE） 纺纱工序：配棉 、 混棉 开清棉 并条 粗纱 细纱 细纱加工（络筒） 目的是把不同的单纤维纺制成可供织布的纱线，目前国内使用较广的纺纱方式有以下两种： 2.2纺纱工序介绍 奔达气流纺生产车间 1.棉包被开松为体积微小的棉束，2.利于后续工序的高效清洁和排杂；3.将各种品级的原棉进行均匀混和；4.制成均匀的棉卷或棉丛（清梳联）供梳棉工序使用。 柔和梳理棉纤，排除棉结杂质及短绒，生产出洁净均匀的单纤状的生条供应下工序。 目的是二次改进纱条的均匀度 将粗条纱纺成可供织造生产用的细纱 牛仔用纱主要有两种 成纱形态：1、平纱 （条干均匀的，基本没 粗细变化）；2、竹节 纱：纱线外观一节粗一 节细，部分粗节晃如竹 节鼓起，因而称为竹节 纱，这本来是早期的一 种纺纱疵点，近年由 人为控制成一种纺纱形 态，织造做成一种新的 布料外观风格，目前市 场的牛仔面料，除轻薄 的上衣用布外，基本只 流行这种用纱特征。它的 生产原理是改变粗条的输 入量和变化车速快慢来调 整纱线的粗细变化。 2.3牛仔用纱介绍 氨纶包覆机 络筒 作用：由细纱机上纺成的小纡管络