染整产品工艺设计指导.pptVIP

染整产品工艺设计;一、染整工艺设计的重要性;二、染整工艺设计的思路和方法;三、染整工艺设计内容;四、 产品方案的确定;;（二）产品种类的分配;（三）纺织品的分类和生产方式的选择;（四）纺织品的分类和生产方式的选择;序 号;五、　工艺流程的确定及设备选择;六、 染整设备的配置; 1、前处理设备根据生产品种和产量确定 前处理应向高效率、短流程发展。大、中型工厂可采用绳状和平幅两种练漂设备；小型工厂以选用平幅练漂设备为宜。 2、染色设备要适应小批量、多品种的需要 大、中型印染厂以连续轧染机为主，配以卷染机及其他型式的小批量染色机。小型印染厂以小批量生产的染色设备为宜。 3、印花设备要根据印花织物特点和批量进行选择 大、中型印染厂一般配置滚筒印花机和圆网印花机或适当配置平网印花机，以适应花回尺寸大小、小批量的要求。小型印染厂宜配置圆网印花机或平网印花机。 4、后整理设备必须能满足加工需要 为了提高产品的档次，赋予纺织品某些特殊功能，需加强后整理，合理配置必要的整理设备，以满足要求。; 染整设备的生产能力由设备的车速和生产时间来决定。 车速：根据设备的性能、生产品种及工艺要求来确定。 设备的工艺设计车速一般是以“m/min”表示。 生产时间：一般以h/天或min/天来表示。 生产时间（天）= 8h/班×60min/h×运转班数/天×有效时间系数。 设备的生产能力（m/天）= 工艺设计车速（m/min）×8h/班×60min/min×运转班数/天×有效时间系数 对于间歇式生产设备的生产能力（kg/天）= 设备的容布量（kg/台．班）×生产班数/天。;设备的计算台数 =;设备的计算台数 =; (1) 设备的计算台数可以是小数，但设备的安装台数一定是整数。 (2) 设备的安装台数 ＞ 设备的计算台数;设备负荷率（%）=;序 号;序号;七、设备平面排列原则和分间面积计算; 7．机器排列间距应满足生产操作、安装维修、堆布车运输等要求： （1）进布架、落布架距墙6m左右。 （2）前后机台落布架到进布架约5～6m左右，用“J”形箱时3m左右。 （3）???器间通道，单向运输为1.2m，双向运输2.2m。 （4）为保养、检修设备需要，机器与墙之间距离不少于0.7m，机器与柱子之间净空不少于0.5m。 （5）堆布池前后净空0.5m，开轧烘距离不小于10m。 （6）车间内除设有白布间堆放半制品外，还应考虑工序之间在制品的堆放地点。 （7）辅助生产附房应与有关设备运转需要相协配。; 车间内分间面积在设备布置前应根据设计规模，并适当考虑今后扩建的可能进行计算。 1．原布间面积（m2）：每天加工布重（t）×1.5（m2 /t） 2．白布间面积（m2 ）：每天加工布重（t）×8（m2 /t）＋每天印染布重（t）×6（ m2 /t） 3．整装间面积（ m2 ）：每天加工布重（t）×34（m2 /t）十每天印染布重（t）×35（m2 /t） 4．打包间面积（m2 ）：每天加工布重（t）×4.4（m2 /t）＋打包机台数×32（m2 /台）; 八、染整产品工艺设计案例;一、产品设计方案 二、主要产品的工艺流程 三、设备选型、配备及排列 四、典型产品工艺设计： 全棉印花绉布染整工艺设计;一、产品设计方案; 类型 品种;二、主要产品的工艺流程;二、主要产品的工艺流程; 设备名称; 设备名称; 3000万米/年棉布印染厂设备平面排列图;四、典型产品工艺设计：全棉印花绉布染整工艺设计;1．产品特点;2．工艺流程;3．工艺内容;3．工艺内容;3．工艺内容;3．工艺内容;3．工艺内容;3．工艺内容;3．工艺内容;3．工艺内容;3．工艺内容;3．工艺内容;3．工艺内容;3．工艺内容;3．工艺内容;3．工艺内容;3．工艺内容;3．工艺内容;3．工艺内容