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* * * hh * 第八章 组合变形 §8-1 组合变形的叠加原理 §8-2 拉伸或压缩与弯曲的组合 §8-3 偏心压缩和截面核心 §8-4 扭转与弯曲的组合 一、组合变形的概念 二、解决组合变形问题的基本方法－叠加法 §8-1 组合变形的叠加原理 构件在荷载作用下发生两种或两种以上的基本变形,则构件的变形称为组合变形. 拉伸（压缩）与弯曲的组合；偏心压缩；扭转与弯曲的组合 叠加原理：在弹性范围内、小变形的情况下,可以认为杆件同时产生的几种基本变形是各自独立,互不影响的。解决组合变形的问题时:先将外力分解简化成几种简单受力,使每种简单受力只产生一种基本变形,利用叠加原理,把各种变形下产生的应力进行叠加,求得组合变形时横截面上的应力.最后分析危险点的应力状态,选择适当的强度理论,进行强度计算. 工程实例:烟囱，传动轴，吊车梁的立柱 烟囱：自重引起轴向压缩 + 水平方向的风力而引起弯曲 传动轴：在齿轮啮合力的作用下，发生弯曲 + 扭转 立柱：荷载不过轴线，为偏心压缩 = 轴向压缩 + 纯弯曲 §8-1 组合变形的叠加原理 1.外力分析 将外力进行简化分解, 把构件上的外力转化为几个静力等效载荷，使之每个载荷对应一种基本变形，即将组合变形分解为基本变形。 3.应力分析 画出危险截面的应力分布图,利用叠加原理 将基本变形下的应力叠加,建立危险点的强度条件 四、处理组合变形的基本方法 2.内力分析 求每个外力分量对应的内力方程和内力图,确定危险截面.分别计算在每一种基本变形下构件的应力 §8-1 组合变形的叠加原理 2.偏心拉伸（压缩）组合变形——单向偏心拉伸（压缩）时，分解为轴向拉伸（压缩）和一个平面弯曲，双向偏心拉伸（压缩）时，分解为轴向拉伸（压缩）和两个形心主惯性平面内的平面弯曲。 3. 弯曲和扭转组合变形——分解为平面弯曲和扭转； 1. 拉伸（压缩）和弯曲组合变形——分解为轴向拉伸（压缩）和平面弯曲； 三类组合变形： §8-1 组合变形的叠加原理 组合变形的强度计算： 1.危险点为单向应力状态：拉（压）弯、偏心拉伸（压缩）组合变 形的强度计算时只需求出危险点的最大正应力并与材料的许用正应 力比较即可 2. 危险点为复杂应力状态：弯扭组合变形的强度计算时，危险点处 于复杂应力状态，必须考虑强度理论。 一、受力特点 杆件将发生拉伸 （压缩 ）与弯曲组合变形 作用在杆件上的外力既有轴向拉( 压 )力, 还有横向力 二、变形特点 F ? F1 产生弯曲变形 F2 产生拉伸变形 Fy Fx Fy 产生弯曲变形 Fx 产生拉伸变形 F1 F2 F2 示例1 示例2 §8-2 拉伸或压缩与弯曲的组合 三、内力分析 x y O z Mz FN 横截面上内力 2.弯曲 ? 1.拉(压) :轴力 FN 弯矩 Mz 剪力Fs 因为引起的切应力较小,故一般不考虑. FS §8-2 拉伸或压缩与弯曲的组合 横截面上任意一点 （ z, y） 处的正应力计算公式为 四、应力分析 1.拉伸正应力 2.弯曲正应力 x y O z Mz FN ( z,y) §8-2 拉伸或压缩与弯曲的组合 轴力 所以跨中截面是杆的危险截面 F1 F2 F2 l/2 l/2 3.危险截面的确定 作内力图 弯矩 §8-2 拉伸或压缩与弯曲的组合 x M图 F1l/4 + x FN图 F2 + 拉伸正应力 最大弯曲正应力 杆危险截面 上下边缘各点处上的压、拉应力为 4.计算危险点的应力 F1 F2 F2 l/2 l/2 ? ? - §8-2 拉伸或压缩与弯曲的组合 维修点的应力状态？ 当材料的许用拉应力和许用压应力不相等时,应分别建立杆件的抗拉和抗压强度条件. 五、强度条件 由于危险点处的应力状态仍为单向应力状态,故其强度条件为: §8-2 拉伸或压缩与弯曲的组合 （不需要采用前面的强度理论） 例题1 悬臂吊车如图所示,横梁用20a工字钢制成. 其抗弯刚度Wz = 237cm3,横截面面积 A=35.5cm2,总荷载F= 34kN,横梁材料的许用应力为[?]=125MPa.校核横梁AB的强度. F A C D 1.2m 1.2m B 30° B A D F FRAy FRAx Fy Fx FNAB 30° 解：（1） 分析AB的受力情况 AB杆为平面弯曲与轴向压缩组合变形 §8-2 拉伸或压缩与弯曲的组合 内力分析，确定危险截面 B A D F FRAy FRAx F