【精品文档】第五章 气体保护电弧焊培训课件.ppt

第五章 熔化极气体保护焊 ;熔化极气体保护焊的分类及应用 ;（一）熔化极气体保护焊分类 ;（二）熔化极气体保护焊的优缺点 1、优点 与焊条电弧焊相比： 1) 焊接效率高。连续送丝，没有更换焊条工序，焊道之间不须清渣，节省时间；通过焊丝的电流密度大，提高了熔敷速度。 2) 可以获得含氢量较焊条电弧焊低的焊缝金属。 3) 在相同电流下，熔深比焊条电弧焊的大。 4) 焊接厚板时，可以用较低的焊接电弧和较快的焊接速度，其焊接变形小。 5) 烟雾少，可以减轻对通风要求。;与埋弧自动焊相比： 1) 明弧焊接，焊工可以观察到电弧和熔池的状态和行为。 2) 可以进行全位置焊接。埋弧焊只能处在平焊位置焊接。 3) 无需清渣，可以用更窄的坡口间隙，实现窄间隙焊接，节省填充金属和提高生产率。;2、缺点 与焊条电弧焊相比： 1) 受环境制约，为了确保焊接区获得良好的气体保护，在室外操作需有防风装置。 2) 半自动焊枪比焊条电弧焊钳重，不轻便、操作灵活性较差。对于狭小空间的接头，焊枪不易接近。 3) 设备较复杂，对使用和维护要求较高。 ;二、熔化极气体保护焊的适用范围 1、适焊的材料 被焊金属材料的范围受保护气体性质、焊丝供应和制造成本等因素的影响。 MIG焊（Metal Inert Gas Arc Welding，熔化极惰性气体保护焊）使用惰性气体，