丁腈手套生产工艺学习记录文本.docVIP

. . . . . 学习参考 Note Note 笔记 丁腈手套生产工艺技术： 整个流程： 开始→先浸渍硝酸溶液→冷水冲淋→浸渍碱溶液→冲淋→洗模剂→经过刷子槽对手模清洗→浸渍热水清洗→浸渍淀粉凝固剂→淀粉凝固剂干燥→浸渍凝固剂→凝固剂干燥→浸渍丁腈胶乳→沥虑1→胶膜定型干燥→卷边→胶膜干燥→热水沥虑2→浸渍1号清水槽→浸渍氯水→浸渍2号清水槽→浸渍3号清水槽→浸渍4号清水槽→脱模→结束 硫化胶乳车间停放条件： ①在车间高位槽停放胶乳必须经过100目滤网过滤。 ②胶乳在车间高位槽与胶槽的胶乳停放时间要≥8小时 ③高位槽每周清洗1次底角料。 ④发现胶乳有大量气泡时需要立即处理 ⑤高位槽及车间停放缸的料须在10天内用完，超过期限的料要重新调配检测合格后才可以使用。 生产线控制： ①锅炉油温达到190℃时，生产速度≤14.3米≤65只/分 ②当锅炉油温低于145℃时应根据胶膜干燥程度相应降低车速。 ③当锅炉油温低于130℃时应立即采取停机处理。 浸渍硝酸液： 硝酸浓度应控制在3%-4%，向硝酸槽中添加硝酸溶液必须是提前配置好的同浓度的溶液，严禁操作工自己随便加水或硝酸到槽中。 浸渍碱水： 正常生产时每班向碱槽加5-10Kg食碱，接班加1次4小时后再加1