高级工实操试题库.docVIP

. PAGE . 高级工实操试题库 1、正常生产时对空气输送斜槽应作哪些项目的检查？ 答： （1）观察上槽体内的物料流动是否畅通，有无堵塞； （2）检查下槽体壳体内 有无积灰； （3）检查透气层有无破损。 2、风机轴承温度过高的原因？如何排除？ 答：1 油位偏低或过高 2 轴承轴向间隙不够 3 轴承点蚀或损坏 4 加错油品或润滑 油变质 5 油品使用周期过长或油中含杂质多 6 冷却风扇或风叶损坏或失效。 排除： 1 调整到标准值 2 重新调整 3 更换轴承 4 更换油品 5 换油或调整 6 修理。 3、风机有异音或振动的原因？如何排除？ 答：1 联轴器松动 2 风叶不均匀磨损 3 轴向串位叶轮擦客体 4 叶轮或客体变形 5 地脚螺丝松 6 叶片正反面积料或不均匀积料 7 壳体内有杂物 8 轴变形。排除：1 停机维修 2 修补、 并作动平衡 3 停机维修 4 停机维修，做好平衡调整 5 拧紧地脚 螺丝 6 停机清理 7 停机清理 8 运行校正或停机更换。 4、开车前应对空气输送斜槽应作哪些项目的检查？ 答：1 透气层有无损坏。2 各紧固螺栓有无松动或脱落。3U 型压力计完好与否。 4 进出料有无堵塞。5 检查孔的密封状况。 5、选粉机正常工作时的巡检内容？ 答：1 各紧固螺栓是否松动。2 耐磨板是否破裂或脱落。3 叶片或导料板有无变 形和磨损严重。4 四个旋风筒有无堵塞。5 翻版阀动作是否灵活。6 选粉机内有 无异物，检查门的密封。7 有无异常声音和振动。8 密封是否良好。 6、全线断电后，现场如何保护磨内大瓦？ 答：现场应手动供油，润滑磨机大瓦。 7、在闭路粉磨过程中，出现选粉负荷量减少、提升机功率减少、音压低，是哪 些方面原因造成的？应如何处理？ 答：原因是入磨物料过多，造成饱磨。处理办法是降低入磨喂料量或停止喂料， 待音压升高，回粉量加大后，再少许喂料恢复正常。 8、简述斜槽堵料的原因？斜槽输送物料的条件是什么？ 帆布破损；输送压力不足；帆布透气性差；堵异物。物料自身流动性差， 适当的输送风量和风压， 物料流动性满足流态化输送要求，有一定的斜度自上而 下的输送物料，料层上方控制微负压，帆布透气性好。 9、胶带输送机在使用中，若输送带在传动滚筒上打滑，可采用哪些措施进行调 整？ 答：①适当张紧输送带；②增大带与传动滚筒的磨擦系数；③增大带在传动 滚筒上的 角（α ）值 10、在水泥磨生产过程中怎样提高水泥的比表面积？ 答：提高操作员的操作技能，合理级配，提高选粉机转数，降低循环风量， 增加风叶等。 11、风机启动前为何要关闭阀门？ 答：风机启动前先关闭阀门是因为风机在启动时负荷最大，如不关闭阀门 启动易烧坏电机。 12、简述提高磨机产量的方法？ 答： 1、 减小入磨物料粒度； 2、 提高物料易磨性系数； 3、 控制熟料入磨温度， 最高不超过 50 度，出磨水泥温度＜100 度，4、入磨物料水份控制在 1%-1.5%为 好，5、合理的钢球级配；6、加强磨机通风，7、控制合理的料球比；8、统一操 作思想，稳定磨况。 13、怎样实现水泥磨的优质、高产、低消耗？ 答：控制合理的料球比，装载量，研磨体级配。稳定磨机运动，使磨机处在 最佳参数配合情况下生产，是达到优质、高产、低消耗的必要条件。其次是控制 合理的率值，稳定合理的热功制度，提高物料的易磨性。 14、简述提高磨机粉磨效率的方法？ 答：1、控制入磨物料的粒度；2、严格控制入磨物料的水份；3、降低入磨熟 料的温度；4、加强磨内通风；5、级配合理，加补球要及时。 15、入选粉机斜槽堵塞的现象及处理方法？ 答：现象：出磨斗提电流缓慢下降，选粉机电流缓慢下降。处理方法：减产 处理，情况严重时可止料处理，通知巡检工现场处理敲斜槽。 16、磨机操作有关设备动态监控参数 答：电机轴瓦温度、电机电流、润滑站油压、减速机轴承测点温度、主轴 轴承温度。 17、库顶斜槽堵塞的现象处理方法？ 答：入库斗提电流明显上涨，可以将同一品种的其他库入库气动阀打开同 时进料，通知巡检现场处理敲斜槽，中控减产处理，当情况严重时要止料处理； 18、哪些情况下稀油站补能强行开机？ 答：1、齿轮油泵出口压力低于设定的“油压”正常值；2、邮箱内油温度 低于 20℃；3、油液量低于设定值；4、邮箱内油温严重偏低时。 19、皮带秤中控累计量，故障原因及处理方法？ 答：原因：脉冲继电气问题，有问题； 处理方法：检查脉冲继电器线圈及触点是否有问题，检查模块是否死 机，通道好坏 cono 电流是否正常。 20、 立磨振动过大的原因是什么？从操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属 物质而造成振动大的？ 答： 1、 喂料量过大或者过小；2、系统通风量不足；3、张紧压力过高或过低；4、 出磨