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- 2019-11-13 发布于广西
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低温乳聚丁苯橡胶装置自聚部位、原因分析
及处理措施
摘要:在丁苯橡胶装置的单体回收系统中,常会生成自聚物,其增长迅速,可引起爆炸,导致设备或管线堵塞或暴裂。苯乙烯滗析器、丁二烯贮槽、闪蒸槽、压缩机系统及负压系统均发生过严重自聚事故,严重影响装置的正常生产。本文着重分析自聚原因、自聚发生的部位和应采取的措施,预防自聚事故的发生。
关键词: 自聚物 氧含量 阻聚剂
乳聚丁苯橡胶是由丁二烯与苯乙烯共聚生成,丁二烯和苯乙烯都能自聚,在贮槽、回收闪蒸槽、汽提塔、压缩机及循环密封水系统、输送管线中都可能生成自聚物。自聚物包括苯乙烯自聚物、丁二烯过氧化自聚物及端基聚合物。自聚物呈白色米花状,遇氧体积迅速增长,生成坚硬的交联聚合物。自聚物堵塞阀门使其无法开关、堵塞压力检测点和液位监测点造成压力液位指示不准、堵塞管道影响胶乳正常输送,需切换设备进行清理;严重时自聚物能使管线涨裂,造成丁二烯、苯乙烯泄漏,不仅使单体消耗过高还给安全环保的重大隐患。
1 产生自聚物的原因分析
1.1系统氧含量较高
丁苯橡胶装置产生自聚物一般有以下原因:系统氧含量高,单体贮存温度高,阻聚剂存在问题等。
1.1.1系统存在漏点
丁二烯与苯乙烯的回收系统多为负压操作,设备的人孔、管线法兰的石棉垫片长时间运行,由于热胀冷缩振动等会渗漏甚至泄漏,冬季部分管线死角有
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