胶合木设计手册.pdfVIP

加拿大林产创新研究院和 加拿大木业协会编写 2017年10月 目录 1 概述4 1.1 胶合木结构在国内外的发展及现状 5 1.2 中国胶合木设计规范和标准简介 8 2 胶合木分级、加工及质量控制 9 2.1 采用加拿大树种的胶合木层板与胶合木等级 9 2.2 胶粘剂 15 2.3 生产质量控制 16 2.4 参考文献 18 3 结构设计 19 3.1 胶合木结构和设计假定 19 3.2 构件设计 21 3.2.1 受弯构件 21 3.2.2 轴心受拉和受压构件 28 3.2.3 拉弯和压弯构件 31 3.3 连接设计 36 3.3.1 连接设计的要求 36 3.4 连接节点构造 39 4 防火设计 45 5 其他考虑因素 51 5.1 裂缝 51 5.2 开槽与钻孔 53 5.2.1 开槽 54 5.3 运输与存放 56 5.4 胶合木防腐处理 58 5.4.1 防腐处理胶合木的一般使用要求 58 5.4.2 胶合木防腐处理要求 59 5.4.3 现场切割、安装和紧固件 60 5.4.4 参考文献 60 1 概述 胶合木，即 Glued-laminated timber (Glulam), 是一种通过胶粘剂将组坯层板胶合 在一起的工程木产品。用于制作胶合木的组坯层板由经过干燥、分等分级和纵向指接接长 的规格材组成。对于直线形胶合木，组坯层板的厚度通常为 35 –50mm；对于曲线形胶合 木，组坯层板的厚度通常为 20 –30mm。图 1.1 是胶合木产品加工生产过程的示意图。 图 1.1 胶合木加工生产过程示意图 现代胶合木材在保留了天然木材的纹理和质感的同时，尽可能地去除了木材天然缺陷 的影响。所以胶合木产品既可以满足建筑表现的要求，也可以满足结构强度和稳定等要 求。概括来说，胶合木与传统的实木锯材相比，具有以下的特点： （1） 强度高，材料的性能更均匀。 胶合木的组坯层板一般由规格材制作。由于在组坯层板的加工过程中剔除了原材料中 的天然缺陷，并且通过胶合工艺按一定的组坯方式进行胶合，所以胶合木材料的强度较原 木或锯材更高，材料的性能更均匀。另外，胶合木的组坯层板可根据构件截面应力的分布 进行不同的组合，可以进一步提高材料的使用率。 （2） 不受天然木材尺寸的限制，可用于大跨结构。 原木或锯材的构件尺寸受到天然树木的限制，一般无法满足现代大跨度结构的要求。 胶合木正好弥补了这一不足。通过对组坯层板在纵向进行指接接长和对组坯层板面层进行 胶合，可以根据设计的需要制作构件的长度和截面尺寸，用于各种不同的大跨度结构。 （3） 尺寸稳定性好，不宜开裂和翘曲变形。 用于制作胶合木的层板进行过严格的干燥处理，一般含水率在 15%以下。由于材质和 含水率较均匀，加工制作好的胶合木构件一般不会发生干裂、扭曲、翘曲等变形。在使用 过程中具有较好的尺寸稳定性。 （4） 可加工成各种构件，有很强的建筑表现力。 胶合木能够被加工成任何形状与尺寸，包括大型直梁和复杂的曲拱。通过使用胶合 木，设计师可以在满足结构强度要求的同时，以充分表达建筑的艺术性。胶合木给人以温 暖和舒适的外观感受，因此设计师在设计中经常特意将胶合木曝露以供欣赏。 另外，胶合木还具有良好的保温隔热性能、便于工业化预制、快速施工、自重较轻以 及耐火和耐久等许多优点。相对于钢筋混凝土和钢材等主流建筑材料，胶合木无疑是一种 更加绿色、生态以及低碳的建材选择。 1.1 胶合木结构在国内外的发展及现状 胶合木于 1893 年在瑞士巴塞尔被首次用于建造一座礼堂。当时胶合木作为专利产 品，使用了一种以今天的标准看来并不防水的胶粘剂，因此，胶合木的使用仅限