8.1.4.3 深冷分离能量利用 高压脱甲烷工艺甲烷压力高温度较低,可利用节流膨胀降压降温来补充冷源。工作示意图如图8.30. 精馏塔塔顶温度低,需要较多冷源。可在中间设置冷却器,利用较廉价的冷源来代替一部分塔顶的低温冷源。 同理,在提馏段设置中间再沸器,可以用温位较低的热源代替部分再沸器高温热源。 精馏塔的中间冷凝和中间再沸如图8.31. 热泵:外加少量功使精馏塔顶低品位热变为高温热源,然后引入塔底再沸器。以节约热能。 图 8.30 图 8.31 图 8.32 8.1.4.4 乙烯精馏塔和丙烯精馏塔 1. 乙烯精馏塔 分离乙烷和乙烯十分困难,沿塔板浓度和温度变化很小,相邻两板间浓度差和温度差小,必须有足够多的塔板数和大的回流比才行。图8.33表明了乙烯乙烷的相对挥发度与温度、压力和乙烯浓度之间的关系。降低压力和温度有利于乙烯和乙烷的分离,但低温钢材耗量和总能耗增加。 乙烯精馏塔精馏段塔板数比提馏段多,说明乙烯浓度在精馏段变化很慢。因此精馏段保持较大的回流比是十分必要。但对提馏段就没有必要了。采用中间再沸器也是克服这一矛盾的有效方法。 表8.10某些乙烯精馏塔的实际操作条件 序号 塔压/MPa 塔顶温度/℃ 塔釜温度/℃ 回流比 乙烯纯度/% 实际塔板数 精馏段 提馏段 总板数 1 2 3 4 2.1~2.2 2.2~2.4 0.57 2.0 -27
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