一通三防线各工种操作规程
瓦斯检查员操作规程
一、操作准备:
1、下井前要带齐瓦斯检定仪、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、工具。
2、瓦斯检查员下井前必须详细检查瓦斯检定器,各部件必须操作灵活,光谱清晰、电路畅通、药品良好、不漏风,发现问题应及时处理或更换。
二、正常操作:
1、光学瓦斯检定器使用前,必须在井下新鲜风流中核对零点,使用中发现光谱偏移零点,要重新到附近新鲜风流中校对。
2、将调整零位瓦斯监定器背在身上,把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入测定地点,然后慢慢握压吸气球5~6次,使待测气体进入气室。
3、测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置,在有冒顶的巷道中,要将橡胶管伸入冒顶高处,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部不得伸入冒顶高处,以防缺氧窒息。
4、按动粗读数按钮,观看目镜,查看原来零位黑线移动位置,读出整数。按动精读数按钮,转动测微手轮,将零位黑线移动到整数位置,再查看刻度盘上的读数,即为小数位。整数和小数相加,即为该地点的瓦斯浓度。
5、检查二氧化碳浓度时,应在靠近巷道底板20厘米处检查。在检查完瓦斯浓度后,拿掉二氧化碳吸收管,按上述操作检查混合气体的浓度。
6、混合气体浓度减去瓦斯浓度,即为该处的二氧化碳浓度。
7、用温度计检查测点的空气温度。
8、按规定准确检查工作面及机电硐室等地点的瓦斯浓度、二氧化碳浓度和温度,并作好记录,做到“牌板”、“手册”、“班报”三对照。
9、在规定区域巡回检查,注意观察通风设施、巷道状况、局部通风、喷雾降尘、安全监测装置等情况,按时汇报,不得弄虚作假。
10、在巡检过程中,认真检查施工地点及巡检区域的综合防尘和防尘设施完好情况,要求施工单位按规定进行洒水降尘,保证防尘设施正常使用,割煤、爆破、装载、运输等作业期间打开防尘设施,杜绝粉尘超标。
三、操作结束:
1、按指定时间和地点交接班,严禁在非指定地点交接班。要交清接明本地区通风、瓦斯等情况以及存在的问题。
2、将仪器清理干净,收好备用。
通风设施工操作规程
一、操作准备:
1、参加好班前会,听清领导布置的各项任务。
2、施工所需的材料要提前准备充分。
二、正常操作:
1、施工前检查施工地点及附近的安全情况,包括有害气体浓度、施工地点前后5米的支架、顶板、巷帮的支护情况,不安全不施工;同时检查施工地点粉尘情况,并对其周围进行洒水降尘,防止粉尘飞扬。
2、拆除施工地点的原有支架时,必须先加固其附近巷道支架,敲帮问顶,确认安全后方可施工。
3、掏槽时一般应按先上后下的原则进行,掏槽深度必须符合规程要求,见实帮实底,掏出的煤、岩等物要及时运走,巷道应清理干净,确保通风设施前后5米范围内,无杂物、积水、淤泥。
4、严格按照各类通风设施要求进行灰浆配制、建筑、勾缝和抹面。
5、通车风门间距不小于一列车长,行人风门间距不小于5米,进、回风巷间要设反向风门。
(1)永久设施要用不燃材料构筑,墙厚不小于0.5米。
(2)墙面平整,无裂缝空缝、重缝,周边抹有不小于0.1米
的裙边。
(3)密闭内有水的要设反水池或反水管。
(4)风门水沟设反水池或挡风帘,电缆孔要堵严,过车风门要有底坎。
(5)风门能自动关闭,门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。
(6)风门上设有调节风窗时,窗框预留在风门扇的上方,调节
窗口要备有可调节的插板,并有锁定装置。
6、临时设施四周要接触严密,木板要鱼鳞式搭接,灰泥满抹勾缝,周边与煤岩接实。
7、按设施要求,需要挂牌的进行挂牌,并认真填写牌板。
三、操作结束:
1、进行设施质量检查及现场的安全检查。
2、施工完毕,应将剩余材料回收彻底,现场不留杂物。
3、仔细检查工作地点,不得遗留物品、工具和配件等。
4、施工完毕,应清理施工地点文明卫生,洒水降尘。
测尘工操作规程
操作准备:
1、认真检查测尘仪器,做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮
灵敏可靠。
2、根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。
3、测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸,然后将滤膜轻放入滤膜盒内。要求滤膜不得有折皱,滤膜盒盖要拧紧,并置于干燥器内。
正常操作:
下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带,严禁碰撞、挤压,不得让他人代拿或摆弄。
1、选择好测尘位置,一般选在回风侧,距地面高度1.5米左右位置。
2、采用直读式测尘仪器时,待测地点必须通风良好,瓦斯浓度不超过1.0%,且是工人经常工作的地点。
3、测尘时,仪器的采样口必须迎向风流。对于连续性产尘作业,应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样;对于间断性产尘作业,应在工人作业时采样。
4、按规定的测定地点、次数要求,
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