强夯法的解析讲义.ppt

* * 但锤重越大，对起吊设备要求越高，一般国内常用的夯锤有8t、10t、12 t、16 t、20 t、25 t几种，落距为8~20m。因此，在起吊设备能力范围内可选质量大的锤。 2）夯锤的选择 夯锤的材料可采用铸钢，也可采用钢板壳内填混凝土。 夯锤的形状有方柱体和圆台状等，常用的锤体结构见图9.2-4。根据实践，一般锥底锤、球底锤的加固效果较好，适用于加固较深层土体，而平底锤适用于浅层及表层地基加固。 * 夯锤的底面积对加固效果也有直接的影响，对同样的锤重，当锤底面积太小时，静压力就大，夯锤对地基土的作用以冲切力为主；若锤底面积过大，静压力就太小，达不到加固效果。锤底面积应按土的性质确定，一般锤底静压力可取25~40kPa，对饱和细颗粒土宜取较小值。对砂土，锤底面积一般为2~4M2，对粘性土一般为3~4m2，淤泥质土可取4~6m2。 * * （3）初步确定夯击点间距、布置方式及夯击次数、夯击遍数等。 （4）根据初步确定的强夯参数，提出一组或几组试验方案，并根据实际情况，确定机具类型和数量。 （三）试夯 （1）在施工场地选取一个或几个地质条件有代表性的试验区，平面尺寸不小于20×20m。 （2）在试验区内进行详细的原位测试，采取原状土样测定有关数据。 （3）根据拟定的一组或几组试验方案进行现场试夯施工。 * （4）施工中应做好现场测试和记录。测试内容包括：夯点沉降观测（以测出每个夯点的每一击夯沉量及总夯沉量）、夯坑周围隆起、振动影响范围、饱和软粘土孔隙水压力的增长和消散情况等。 （5）夯击结束后1~4周进行试夯效果检验，并与试夯前的数据进行对比。 （6）检验试夯前后的测试资料，分析试夯效果是否符合要求。如果不符合要求，应补夯或调整强夯参数后再进行试验。如果符合要求，则由夯沉量与夯击数关系曲线确定最佳夯击数，并正式确定强夯施工所采用的其它技术参数。 * 9.3 强夯置换法设计 （一）强夯置换墩的深度 强夯置换墩的深度由土质条件决定，除厚层饱和粉土外，应穿透软土层，到达较硬土层上。深度不宜超过 7m。 （二）强夯置换法的单击夯击能 强夯置换法的单击夯击能应根据现场试验确定。 * （3）墩体材料 墩体材料可采用级配良好的块石、碎石、矿渣、建筑垃圾等坚硬粗颗粒材料，粒径大于 300mm的颗粒含量不宜超过全重的 30%。 * （四）夯点的夯击次数 夯点的夯击次数应通过现场试夯确定，且应同时满足下列条件： 1 、墩底穿透软弱土层，且达到设计墩长； 2、累计夯沉量为设计墩长的 1 .5~ 2. 0倍； 3、最后两击的平均夯沉量不大于本规范的规定值。即： * 最后两击的平均夯沉量不宜大于下列数值：当单击夯击能小于 4000kN·m时为50mm；当单击夯击能为 4000~6000kN·m时为 100mm；当单击夯击能大于 6000kN·m时为200mm； （同强夯法） * （五）墩位布置 墩位布置宜采用等边三角形或正方形。对独立基础或条形基础可根据基础形状与宽度相应布置。 （六） 墩间距 墩间距应根据荷载大小和原土的承载力选定，当满堂布置时可取夯锤直径的 2!3倍。对独立基础或条形基础可取夯锤直径的 1 .5~ 2.0倍。墩的计算直径可取夯锤直径的1.1~ 1.2倍。 * 当墩间净距较大时，应适当提高上部结构和基础的刚度。 (七） 强夯置换处理范围同强夯法； （八） 墩顶应铺设一层厚度不小于500mm的压实垫层，垫层材料可与墩体相同，粒径不宜大于 100mm。 （九） 强夯置换设计时，应预估地面抬高值，并在试夯时校正。 * （十） 强夯置换法试验方案的确定，同强夯法； （十一）检测项目除进行现场载荷试验检测承载力和变形模量外，尚应采用超重型或重型动力触探等方法，检查置换墩着底情况及承载力与密度随深度的变化。 * （十二）地基承载力特征值 确定软粘性土中强夯置换墩地基承载力特征值时，可只考虑墩体，不考虑墩间土的作用，其承载力应通过现场单墩载荷试验确定，对饱和粉土地基可按复合地基考虑，其承载力可通过现场单墩复合地基载荷试验确定。 （十三） 强夯置换地基的变形计算同前。 * 重点复习思考题 1、什么是强夯法？它的加固机理是什么？ 强夯法又称为动力固结法或动力压密法。这种方法是将100~400kN的重锤（最重达2000kN），以6~40m的落距落下给地基以冲击和振动,从而达到提高土的强度,降低其压缩性，改善土的振动液化条件,消除湿陷性黄土的湿陷性等目的。 强夯法加固机理概括起来有三个方面，即动力固结、动力夯实和动力置换。 * 2、强夯的设计参数有哪些？ 锤重和落距、最佳夯击能、夯击遍数、每次夯击点的击数和每遍间隔时间、加固范围和夯击点的布置。 * 3、强夯法两遍夯击之