跳仓法施工工艺的解析全解.ppt

跳仓法的规范 跳仓法成功案例 “跳仓法”施工工艺及工程应用分析 工程概况 7.2 工程概况 海门景瑞望府工程项目，位于江苏省南通市海门市北京路与海兴路交叉路口东南角。由12栋高层（剪力墙结构）、地下车库（框架结构）及配套商业用房组成，项目占地面积67749㎡，总建筑面积176962㎡（地上142273㎡，34689㎡），本工程具有狭长的地下车库，纵向长度240.6 m，宽度121.6 m。 根据业主要求，2014年5月份 10#楼南侧部位拟定为提前开放区，项目部根据业主的要求进行了整体施工部署讨论，为了确保2014年的“市优质结构”和“江苏省文明工地”顺利通过，合理进行现场流水施工、进行现场安全文明规划，同时结合成熟经验，项目部建议地下车库基础底板后浇带改为跳仓法施工的“跳仓缝”以满足以上工作所取的工期要求。 “跳仓法”施工工艺及工程应用分析 优化设计 7.3 原设计后浇带位置 原设计后浇带位置 结构分仓 采用“跳仓法”调整后，将整个地下车库基础底板共分成14个小仓区，共分5次跳仓施工依次按区号大小跳仓施工，相邻两块仓区基础底板（顶板）砼浇筑时间至少间隔7d，施工过程中严格控遵循此原则。“跳仓法”分仓情况见右图。 “跳仓法”施工工艺及工程应用分析 材料选择与控制 7.4 混凝土原材料控制 混凝土材料控制与配合比设计的原则，是在保证抗压强度满足要求的条件下，尽量提高抗拉强度。同时从减小水泥用量与用水量两个方面，减小混凝土的温度收缩与干燥收缩。 a.混凝土原材料控制 水泥的品种与用量是影响混凝土力学性能与混凝土温度变形、自收缩变形、干燥收缩变形大小的重要因素。在选择水泥时应从水泥的标号、水泥熟料的矿物组成、水化热大小、水泥的细度等方面进行综合考虑。 选择粗骨料时应从粗骨料品种、力学性能、级配、颗粒形状大小、含杂质量、含泥量、吸水率等方面考虑。理想粗骨料为5-40mm连续级配花岗岩碎石粗骨料，粗骨料的含泥小于0.5%，泥块含量小于0.2%。 选择细骨料时应主要从细骨料的平均粒径、细度模数、颗粒级配与砂率等角度考虑。理想砂为石英含量高、颗粒形状浑圆、洁净、具有平滑筛分线、细度模数在2.8-3.0之间、平均粒径为3.8mm、含泥量（或石粉量）小于1.5%、泥块含量小于0.5%的中粗砂。 粉煤灰掺到混凝土中后，能降低水化热，减少干缩，改善新拌混凝土的和易性，但早期强度较低。宜选用性能良好、各项指标符合国家标准的二级粉煤灰，CaO含量不超过10%。 材料控制 配合比设计与混凝土性能控制 b.配合比设计与混凝土性能控制 根据现场施工条件、当地原材料性能、施工时外界环境条件，确定施工所需的混凝土工作性能，主要是混凝土的塌落度与扩展度。混凝土材料控制与配合比设计的原则，是在保证抗压强度满足要求的条件下，尽量提高抗拉、抗拆强度。同时从减小水泥用量与用水量两个方面减小混凝土的温度收缩与干燥收缩，当工期允许时可建议使用60天强度。混凝土原材料与配合比要经试配合格，满足所需的强度、施工性能后方可最终确定。 而且，要求混凝土入泵坍落度为140-160mm，到浇筑仓面坍落度为120-140mm，同时具有良好的和易性与保水性。 配合比设计与混凝土性能控制 中建七局（上海）有限公司景瑞望府项目跳仓法施工 混凝土配比优化设计 标号：C35 水泥：海门海螺P.II52.5 名称 水胶比 水 水泥 粉煤灰 矿粉 砂 石 外加剂 配比1 0.48 170 178 70 106 795.5 1054 6.19 配比2 0.48 170 200 70 86 796 1054 6.19 配比3 0.50 178 226 56 77 768 1080 5.74 配合比设计与混凝土性能控制 优化前的砼配比 优化后的砼配比 “跳仓法”施工工艺及工程应用分析 工艺控制 7.5 入模温度控制 a.为降低入模温度，浇筑时间尽量定于夜间与清晨。 b.规划交通路线，尽量缩短混凝土从搅拌站到现场的运输时间，减小混凝土发热。 c.浇筑混凝土前，对现场场地进行清理，统一布置泵车及罐车行驶路线，缩短现场混凝土泵车等待时间。 d.罐车与泵管在夏季应有隔热覆盖，降低环境温度对混凝土运输过程中的影响。 e.要求搅拌站对粗、细骨料进行遮阳覆盖，避免阳光直射。 f.拌合用水不得采用在常温下晒过的存水，采用低于常温的市政管道水。 g.混凝土进场浇筑时，及时测量入模温度，根据所测温度通知搅拌站实时调整拌合温度。 h.控制混凝土入模温度比环境温度高5℃。 下料、振捣控制 a.混凝土振捣必须密实，不漏振、欠振、不过振。振点布置均匀，振动器要快插慢拔。在施工缝、预埋件处，加强振捣。 b.泵送混凝土入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不成堆