3.客诉QCC改善活动.ppt

深圳市和宏实业有限公司 * 改善爱高客诉电性不良问题 惠州市和宏电线电缆有限公司 二０一一年七月十五日 QCC改善活动 报告人：QE-贺亦明 QCC改善活动目录表 前言：……………………………………………………………第3页 改善小组成立及简介：…………………….……………………...第4页 制订小组A计划：…………………………………………………..第5页 课题背景：…………………………………………………………第6页 现状调查：…………………………………………………………第7-10页 制订活动目标：……………………………………………………第11页 要因分析：（目前只设计格式，待完成~）…………………………第12页 根本原因分析：（目前只设计格式，待完成~）……………………第13-18页 制订B计划：（目前只设计格式，待完成~）…………….…………第19页 对策实施：（目前只设计格式，待完成~）…………………….…..第20-21页 效果验证：（目前只设计格式，待完成~）……………………...…第22-23页 巩固措施：（目前只设计格式，待完成~）…………………...……第24页 体会及今后打算：（目前只设计格式，待完成~）………...………第25页 结束：（目前只设计格式，待完成~）……………………………...第26页 一、前言 爱高客户从7月7日至7月13日，连续投诉我司 出货的122-005020W013（HDMI）线材，出现电性 INT不良： 总数量12000+18300=30300PCS、客户抽验投诉4PCS INT不良、投诉不良率132PPM。 4PCS INT不良，其中2PCS为爱高验机发现、2PCS为爱高客户验货发现。 因电性INT不良，直接影响使用功能、对产品造成严重 缺陷，对品质带来隐患性不良，为达成客户需求、减低 客人的抱怨声音，改善为重中之重。 二、改善小组成立及简介 针对本次活动，于7月15日制定小组A计划 . 三、制订小组A计划 1、爱高及东芝客户在7月7日至7月13日成品验机中，连续发现3批电性INT不良（其中爱高验机发现2PCS、东芝验货发现2PCS）。 为保证产品品质稳定、客人要求我们持续进行改善、预防不良再次流出。 2、和宏公司为降低客诉成本，提高成品合格率而执行改善方案。 （见附表，7月份爱高客诉状况） 四、课题背景:我们的选题理由 每次投诉：退货及返工费用约为 元，共损失 元！ 统计2011年6月26日-2011年7月8日消费三科爱高HDMI 122-005020W013制程电测不良状况统计分析。 2011年6月26日-2011年7月8日电性不良统计表 五、现状调查 制表:贺亦明 日期:2011-7-15 2011年6月26日-2011年7月8日电性不良推移图 2011年6月26日-2011年7月8日电性不良统计分析 造成电性不良,最高不良的生产日期为:6月27/28日! 制表:贺亦明 日期:2011-07-15 2011年6月26日-2011年7月8日电性不良情况统计表 找出制程主要问题的所在? 结论 :影响制程电性不良的主要问题是 开路不良，占总缺陷数的 55.14%。 制程主要问题的所在,柏拉图分析. 这就是主要问题的所在! 六、制订活动目标 制订目标依据: 1、根据同行标准,以及同结构产品的数据统计及对比、可 将现爱高HDMI结构产品电性不良控制在10000PPM以下； 2、和宏工厂高层非常重视此客诉问题，活动资源有保障 。 目标值（小于10000PPM） 现状值（小于27675PPM） 电 性 不 良 七、要因分析 要因分析 小组通过要因图找出末端因素有: 1、人；2、机;3、物； 4、法；5、环 电性开路不良 电性开路不良特性要因分析。 人 机 物 法 环 机器性能不稳定造成铆压开路不良 铆压刀片变异，刀片磨损造成铆压后开路或INT不良 铆压工位人员未固定操作 电测多次摇摆开路 导致开路不良:可能原因分析 八、根本原因分析 制程电性不良分析:P管制图 对每日制程不良进行分析,并总结每个点位的超标状况. 哪些是真正的主要原因? 确认(一):铆压刀片变异，刀片磨损造成铆压后开路或INT不良 小结:是否为主要原因? 确认(二):机器性能不稳定造成铆压开路不良 小结:是否为主要原因? 哪些是真正的主要原因? 哪些是真正的主要原因? 确认(三):铆压工位人员未固定操作 小结:是否为主要原因? 哪些是真正的主要原因? 确认(四):成品多次摇摆测试动作造成开路不良 小结:是否为主要原因? 哪些是真正的主要原因? 总结: 经过验证分析结果,导致制程开