典型有限空间作业危险有害因素列举.docVIP

典型有限空间作业危险有害因素列举 行业 专业 作业类别/场所/设施 可能导致的事故 危险有害因素 预防措施 PAGE PAGE 20 1 冶金 烧结 受料斗清理粘料 坍塌 受料斗内存在悬料、蓬料 作业前与岗位操作人员取得联系，切断送料设备电源，并挂上“禁止合闸”牌； 进入料斗前应将内壁悬浮料进行清理； 作业人员进入料斗前应系好安全绳并设专人监护； 作业要遵循从上向下清理原则，不准采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料； 5、作业人员禁止直接站在料面上进行捅料作业。 混料筒清料 机械伤害 坍塌 触电 设备未停机，混料筒内存在悬料，未采用安全电压 1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断设备电源，并挂上“禁止合闸”牌； 2、进入混料筒内作业前先观察是否存在不稳固悬料并进行清理； 3、进入混料筒作业时，照明灯电压必须不超过36V； 4、使用风动工具时禁止用氮气作为气源，连接管要捆绑牢固； 5、混料筒内有人作业时，严禁用工具撞击筒体外壁。 混合料矿槽 坍塌 机械伤害 坠落 上料设备未停机，矿槽内存在悬料，未采用安全电压，高空作业未设置防护 作业前与岗位操作人员取得联系，切断送料设备电源，并挂上“禁止合闸”牌； 进入矿槽前应将内壁悬浮料进行清理； 3、作业人员进入料斗前应系好安全绳并设专人监护； 4、作业要遵循从上向下清理原则，不准采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料； 5、作业人员禁止直接站在料面上进行捅料作业； 6、高空作业要提前设置牢固的站立点。 烧结机烟道 窒息 中毒 触电 坠落 烧结机台车未排空，氧含量不足，煤气超标，未采用安全电压照明、电器漏电 烧结机台车料排空，切断设备电源，并挂上“禁止合闸”牌； 2、切断点火器的煤气，关闭各风箱调节阀，断开抽风机电源，并挂上“禁止合闸”牌； 3、打开烟道门通风置换； 4、作业环境氧含量在19.5%—23%之间；煤气含量不大于24ppm； 5、照明灯电压必须不超过36V。 机头电除尘器 窒息 中毒 触电 氧含量不足，煤气超标，未采用安全电压照明、电器漏电 除尘风机切断电源，切断电场电源，烟气管道入口阀可靠切断，并挂上“禁止合闸”牌； 作业环境氧含量在19.5%—23%之间；煤气含量不大于24ppm； 使用的照明灯电压必须不超过36V； 4、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 烧结机成品料仓 坍塌 触电 坠落 料仓粘料、未采用安全电压照明、电器漏电 作业前与岗位操作人员取得联系，切断送料设备电源，并挂上“禁止合闸”牌； 2、进入料仓前应将内壁悬浮料进行清理； 3、作业时设置牢固的站立点，佩戴安全带或安全绳并设专人监护； 4、作业要遵循从上向下清理原则，不准采用底部掏洞、塌方的方式清理粘料； 5、作业人员禁止直接站在料面上进行捅料作业； 6、照明灯电压必须不超过36V。 污泥池 窒息 火灾 爆炸 池内氧含量不足，池内含有可燃、爆炸性气体 排空池内积水，关闭进水口阀门，采取通风措施； 作业环境氧含量在19.5%～23%之间； 3、作业前和作业过程中持续用轴流风机对池内气体进行置换； 4、有毒物质浓度应符合GBZ2.1和GBZ2.2规定； 5、对爆炸性气体进行检测，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%(体积百分数)；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%(体积百分数)； 6、作业人员穿戴防静电工作服，使用不产生火花的工具； 7、使用电气设备必须采用防爆型。 球团 煅烧窑 中毒 窒息 触电 煤气超标，氧含量不足，未使用安全电压照明、电器漏电 作业前可靠切断煤气来源，煤气管道进行吹扫，窑内通风置换并降温； 2、入窑前检查清理窑体内壁浮料； 3、作业环境氧含量在19.5%—23%之间，煤气含量不大于24ppm； 4、照明灯电压必须不超过36V； 5、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 烘干窑 中毒 窒息 触电 煤气超标，氧含量不足，未使用安全电压照明、电器漏电 1、作业前可靠切断煤气来源，煤气管道进行吹扫，窑内通风置换并降温； 2、入窑前检查清理窑体内壁浮料； 3、作业环境氧含量在19.5%—23%之间，煤气含量不大于24ppm； 4、照明灯电压必须不超过36V； 5、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 混料机 坍塌 触电 机械伤害 设备未停机，内部存在悬料，未采用安全电压 1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断设备电源，并挂上“禁止合闸”牌； 2、进入混料筒机作业前先观察是否存在不稳固悬料并进行清理； 3、进入混料机作业时，照明灯必须不超过36V； 4、使用风动工具时禁止用氮气作为气源，连接管要捆绑牢固； 5、混料机内有人作业时，严禁用工具撞击机壳外壁。 白灰 煅烧窑 中毒