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企业设备运行管理 ;设备运行管理的六大工具;设备润滑管理组织形式;设备润滑管理的八大任务;;润滑工作的实施---润滑卡片的制定;设备功能完全停止→突发损失 （不工作或只产出不良品）;零故障的思想基础;设备的潜在缺陷;设备的潜在缺陷; 保养人员或操作人员的意识缺乏和技能不足 ;设备故障的规律;设备、使用管理部门不关心;故障分析不够深入;如何进行故障分析？;保养体系不完善或没彻底执行;预知保养(CBM)体系太薄弱;设备零故障的考虑方向;故障问题的层别;故障解析和问题处置;零故??的步骤;设备清扫 发生源防止 对策 锁定 防止松动 对策 加油 保持加油处 所的干凈 改善加油 方式 设定清扫, 加油基准;零故障的5对策与TPM5支柱关系;何谓全面故障管理;。;设备故障管理的基本程序;设备故障的分析要正确分别故障的现象及统计概率，故障的原因及统计概率。;设备事故的分析;设备点检制与专职点检员;“三位一体”点检制及五层防护线的概念;点检周期与业务分类;点检的五层防护系统工作体系;设备点检制的“八定”;设备点检制的六大要求;点检员的日常运作;强化设备管理的三种状态;;;强化设备管理的三种状态