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第一部分 射线检测 问答题 1 什么是影响射线照相影象质量的三要素? 答：影响射线质量的三个要素是：对比度、清晰度、颗粒度。 射线照相对比度定义为底片影像中相邻区域的黑度差。 射线照相清晰度定义为胶片影像中不同梯度区域分界线的宽度。用来定量描述清晰度的是“不清晰度”,射线照相清晰度对视觉产生影响的底片影像黑度的不均匀程度。 2. 写出裂纹的6个自身特征参数，并说明哪几个是射线照相的关键参数？ 答：裂纹的自身特征参数有：（1）长度L;（2）走向X;（3）裂纹平面相对于射线束的倾角θ；(4)裂纹埋深h；(5)裂纹自身高度d；（6）裂纹开口宽度w。 对射线照相来说，影响裂纹检出灵敏度的关键参数是h、d、w。 3.为什么说象质计灵敏度不能等于缺陷灵敏度？ 答:象质计灵敏度是评价射线照相技术质量的一种手段。一般说来，象质计灵敏度越高，发现缺陷的能力越强，但象质计灵敏度和缺陷探测灵敏度之间不能划等号，后者的情况要复杂得多，是缺陷白身几何形状、吸收系数、位置及取向角度的复合函数。.虽然人们设计了各种型式的象质计，但到目前为止，还没有一种完美的象质计，能恰当反映出射线照相技术对各种白然缺陷的探测能力。 4.在底片黑度，象质计灵敏度符合要求的情况下，哪些缺陷仍会漏检？ 答：(1)小缺陷。如果小缺陷的影象尺寸小于不清晰度尺寸，影象对比度小于最小可见对比度，便不能识别。因此对一定的透照条件，存在着一个可检出缺陷临界尺寸，小于临界尺寸的缺陷便不能检出。例如小气孔、夹渣、微裂纹、白点等。 (2)与照射方向不平行的平面型缺陷。平面型缺陷具有方向性，当缺陷平面与射线之间夹角过人，会使对比度降低，甚至在底片上不产生影象，从而造成漏检。例如坡口及层间未熔合，钢板分层的漏检以及透照工艺不当，角过大造成横向裂纹漏检均属此类情况。 (3)闭合紧密的缺陷。对某些紧闭缺陷即使透照角度在允许范围内，仍不能产生足够的透照厚度差，从而造成漏检。例如紧闭的裂纹，未熔合，锻件中的折迭等。 5焊缝余高对X射线照相质量有什么影响？ 答：大多数焊缝在射线照相时都保留着焊缝余高，由于余高的存在，透过母材部分的射线要比透过焊缝部分的射线强得多，而且照射母材部分的X射线产生的散射要比照射焊缝部分的X射线产生的散射线强得多，这样，来自母材部分的散射线会与透过焊缝部分的X射线所产生的散射线叠加在一起，使照相质量降低。散射比与余高的变化关系是:余高宽度越窄，高度越大，散射比越大。 6透照有余高焊缝应注意哪些事项？ 答:(1)由于焊缝余高的存在，底片上焊缝部位黑度D1总是小于母材部位黑度D2，照相时应注意保证Dl、D2均在标准允许的黑度范围内。 (2)由于底片对比度△D随黑度D的增加而增大，而识别界限对比度△D也随黑度D的增加而增大，因此透照有余高焊缝时，通过控制适当的焊缝部位黑度Dl和母材部位黑度D2，可使母材部位和焊缝部位能识别的透度计线径相等，此黑度称为余高焊缝透照的最佳黑度。 (3)底片对比度随射线有效能量的降低而增人，但另一方面，射线有效能量的降低会使焊缝部位的透射线I与母材部位的透射线I的比值大大减小，从而使母材部位的散射线对焊缝部位的影响更严重，其结果是降低了对比度，因此透照有余高焊缝时，焊缝部位的对比度不是单纯地随射线能量的降低而增大，而是在某一线质时，焊缝部位的底片对比度达到最大值。此线质称为余高焊缝透照的最佳线质。 7透照余高磨平的焊缝怎样提高底片灵敏度？ 答:对余高磨平的焊缝透照，提高灵敏度的要点是尽量提高底片对比度和控制底片黑度。提高对比度的途径包括: (l)选用值更高的胶片:(2)选用较低能量的射线:(3)采用反差更高的显影配方;(4)进一步减小散射线;(5)选择最佳黑度。底片黑度同时影响底片对比度和最小可见对比度。试验证明，当黑度约为2.5时可识别的透度计线径最小，称为余高磨平焊缝透照的最佳黑度。因此，对余高磨平的焊缝最好选择黑度约为2.5的曝光参数。 8常用控制散射线的方法有哪些。 答：（1）使用铅箔增感屏，吸收部分前散射线和背散射线。（2）暗盒后衬铅板，进一步减少背散射。（3）使用铅罩和铅光阑，限制照射范围，减少散射源。（4）采用铅遮板或钡泥屏蔽试件边缘，减少“边蚀”效应。（5）用流质吸收剂或金属粉末对形状不规则及厚度差较大的试件进行厚度补偿，以减少较薄部分散射线对较厚部分的影响。（6）采用滤板去除射线中线质较软的部分，减少边蚀效应。（7）减小或去除焊缝余高，降低焊缝部位散射比。 9 指出小口径管对接焊缝射线照相对缺陷检出的不利因素，并提出改进措施。 答：小口径管焊缝射线照相采用双壁双影法透照，对缺陷检出的不利因素和改进措施有以下几点： （1）双壁双影透照时，由于射源侧焊缝比胶片侧焊缝离开胶片的距离相差一个管子直径，故射线源尺寸的影响较大，使几