抹灰工程实测实量.docxVIP

3. 抹灰工程 3.1. 墙体表面平整度（抹灰工程） 3.1.1. 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。 3.1.2. 合格标准：[0，4]mm 3.1.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 3.1.4. 测量方法示例： 3.2. 墙面垂直度（抹灰工程）图 4-1 平整度测量示意图 PAGE PAGE 6 3.2.1. 指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。 3.2.2. 合格标准：[0，4]mm 3.2.3. 测量工具：2 米靠尺 3.2.4. 测量方法示例： 图 4-2 垂直度测量示意图 3.3. 室内净高偏差（抹灰工程） 3.3.1. 指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。 3.3.2. 合格标准：[－20，20]mm 3.3.3. 测量工具：5 米钢卷尺、激光测距仪 3.3.4. 测量方法示例： 图 4-3 净高测量示意图 3.4. 顶板水平度极差（抹灰工程） 3.4.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房间砼顶 板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间 5 个实测值的极差值，综合反 映同一房间砼顶板的平整程度。 3.4.2. 合格标准：≤10mm 3.4.3. 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺（或 2 米靠尺、激光测距仪） 3.4.4. 测量方法示例： 图 4-4 顶板水平度测量示意图 3.5. 阴阳角方正（抹灰工程） 3.5.1. 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。 3.5.2. 合格标准：≤4mm 3.5.3. 测量工具：阴阳角尺 3.5.4. 测量方法示例： 图4-5 阴阳角测量示意图 3.6. 房间开间/进深偏差（抹灰工程） 3.6.1. 指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。 3.6.2. 测量工具：5 米钢卷尺、激光测距仪 3.6.3. 测量方法和数据记录： （1） 每一个功能房间的开间和进深分别各作为 1 个实测区，累计实测实量 6 个功能房 间的 12 个实测区。 （2） 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比 较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于 10MM 时合格； 大于 10MM 时不合格。 （3） 所选 2 套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足 6 个时，需增加实测套 房数。 3.6.4. 示例： 3.7. 方正度（抹灰工程） 图 4-6 开间/进深测量示意图 3.7.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间 方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。 3.7.2. 合格标准：[0，10]mm 3.7.3. 测量工具：5 米钢卷尺、吊线或激光扫平议 3.7.4. 测量方法和数据记录： （1） 距墙体 30－60CM 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。 （2） 同一面墙作为 1 个实测区，累计实测实量 10 个实测区。 （3） 在同一测区内，实测前需用 5 米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线， 以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长 边墙方向分别测量 3 个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不 到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取 3 个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。 （4） 所选 2 套房中方正度极差的实测区不满足 10 个时，需增加实测套房数。 3.7.5. 示例： PAGE PAGE 26 图 4-7 方正度测量示意图 3.8. 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程） 3.8.1. 指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头” 现象。 3.8.2. 合格标准：高度偏差[－10，10]mm；宽度偏差[－10，10]mm 3.8.3. 测量工具：5 米钢卷尺 3.8.4. 测量方法和数据记录： （1） 每一个户内门洞都作为 1 个实测区，累计 10 个实测区。 （2） 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收 口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。 （3） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测 2 次。 若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度 2 次。高度 2 个测量值与设计值 之间偏差的最大值，作为高度偏差的 1 个实测值；宽度的 2 个测量值与设计值之 间偏差的最大值，作为宽度偏差的 1 个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次， 3 个测量值与设计值之间偏差