钻爆法隧道施工的关键技术.ppt

(三)二次衬砌施作时机 一般情况应在支护变形基本稳定后进行 变形基本稳定的条件： 隧道周边变形速率明显下降并趋于缓和 水平收敛7天平均值小于0.2mm/d、拱顶下沉速度小于0.15mm/d 累计位移达到极限位移80%以上 初期支护表面裂隙不再继续发展 浅埋隧道及早施作，且加强 初期支护变形过大或不收敛，又难以及时补强时提前施作 * (四)衬砌施工准备工作 在灌筑衬砌混凝土之前，要进行隧道中线和水平测量，检查开挖断面，放线定位，混凝土制备和运输等准备工作。 1.断面检查 根据隧道中线和水平测量，检查开挖断面是否符合设计要求，欠挖部分按规范要求进行修凿。并作好断面检查记录。 墙脚地基应挖至设计标高，并在灌筑前清除虚渣，排除积水，找平支承面。 * 2.放线定位 根据隧道中线和标高及断面设计尺寸，测量确定衬砌立模位置，并放线定位。 4.立模 根据放线位置，架设安装拱架模板或模板台车就位。安装和就位后，应作好各项检查，包括：位置、尺寸、方向、标高、坡度、稳定性等。 3.拱架模板整备 * 5.混凝土制备与运输 运输工具的选择应注意装卸方便，运输快速，保证拌好的混凝土在运输过程中不发生漏浆、离析泌水，坍落度损失和初凝等现象。 * （五）混凝土的灌筑、养护与拆模 1.保证捣固密实，尤其应处理好施工缝。 2.整体模筑时，应注意对称灌筑，两侧同时或交替进行。 3.每二次衬砌段拱顶部位预留2个注浆孔。 4.若因故不能连续灌筑，则应按规定进行接茬处理。 5.边墙基底以上lm范围内的超挖，宜用同级混凝土同时灌筑。其余部分的超、欠挖应按设计要求及有关规定处理。 6.衬砌的分段施工缝应与设计沉降缝、伸缩缝及设备洞位置统一考虑，合理确定位置。 * 7.多数情况下隧道施工过程中，洞内的湿度能够满足混凝土的养护条件。但在干燥无水的地下条件下，则应注意进行洒水养护。 8.二次衬砌的拆模时间应符合下列规定： 支护变形稳定后施工的，混凝土强度达到5.0MPa 支护未稳定提前施工的达到100% 特殊情况根据试验及监控量测结果确定 * 仰拱超挖用同级混凝土回填 仰拱超前，距离3倍以上二次衬砌循环作业长度 整体浇筑，一次成形 填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇筑 填充混凝土强度达到5MPa后允许行人通行，达到100%后允许车辆通行 2.仰拱和底板 （五）压浆、仰拱和底板 限制围岩后期变形，改善衬砌受力工作状态。压浆浆液材料多采用单液水泥浆。 1.压浆 * 十一、监控量测 量测项目 必测项目：位移测试项目 选测项目：受力测试项目 * 必测项目 * 选测项目 * 量测数据处理 绘制量测数据时态曲线和距开挖面关系图 回归分析，预测最大值及变化速度 稳定判别 按变形管理等级指导施工 根据位移变化速度判别 根据位移时态曲线的形态判别 * (三)超前小导管注浆 1、构造组成 b)注浆半径及孔距选择 a40cm r r b (取30cm) 钻孔 15o a)超前小导管布置 小导管 钢支撑 0.2m 3.5~6.0m c)小导管全图 管箍(φ6钢筋加焊) 出浆孔 1.5m不钻孔 0.2m φ25~35mm有缝钢管 * 2、性能特点及适用条件 特点：浆液被压注到岩体裂隙中并硬化后，不仅将岩块或颗粒胶结为整体起到了加固作用，而且填塞了裂隙，阻隔了地下水向坑道渗流的通道，起到了堵水作用。 适用于一般软弱破碎围岩，也适用于地下水丰富的软弱破碎围岩。 * (四)超前深孔围幕注浆 正洞 平行导坑 (c)平导超前注浆 正注浆区域 已注浆区域 (a)洞内超前注浆 (b)地表超前注浆 * (五)水平旋喷预支护 使用旋喷注浆机，沿着隧道掌子面周边的设计位置旋喷注浆形成旋喷柱体，通过固结体的相互咬合形成预支护拱棚。 一般每根旋喷体，首先通过水平钻机成孔，钻到设计位置以后，随着钻杆的退出，用水泥浆或水泥一水玻璃双浆液旋喷注入钻成的孔腔，通过高压射流切割腔壁土体，被切割下的土体与浆液搅拌混合、固结形成直径600mm左右的固结体，同时周围地层受到压缩和固结，其土体的物理力学性能得到—定程度的改善。 * (六)机械预切槽法 用预切槽锯沿隧道外轮廓切—条宽15～30cm、长约5m的切槽。 在切槽内立即填充高强度喷射混凝土，形成长3～5m的整体连续拱，两次连续拱的搭接长度为0.5～2.0m，视围岩的不同而定。 在安全稳定的作业环境下，用挖掘机或臂式掘进机开挖前作业面。 必要时，作业面装以玻璃纤维锚杆，以稳定作业面。随后在作业面上喷混凝土。