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- 2019-11-19 发布于天津
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5.3.3 工艺系统刚度对加工精度的影响;1、受力点位置的变化(所引起工件的误差);受力状况抽象以后:;2)车床尾架
3)刀架变形
车床头架,车床尾架,刀架在x处的总变形为:
由相似三角形得:
从中解出:
得到头架和尾座在x处的变形;则机床变形为:
将车床头架,车床尾架,刀架变形代入上式:
(2)工件的变形
(3)工艺系统总变形;(4)工件在顶尖上加工后的单边变形
(5)工件误差 = 2yxt
2.工件毛坯加工余量和材料硬度的变化
(误差复映规律 )
在加工过程中,由于工件毛坯加工余量或材料硬度的变化,引起切削力和工艺系统受力变形的变化,因而产生工件的误差。;车削一个有圆度误差的毛坯,将刀尖调整到要求的尺寸(图中虚线圆),在工件每一转过程中,切深发生变化,当车刀切至毛坯椭圆长轴时为最大切深ap1,切至椭圆短轴时为最小切深ap2,其余在椭圆长、短轴之间切削,切??介于ap1与ap2之间。因此,切削力Py,也随切深ap的变化而变化,由Pymax变到Pymin,引起工艺系统中机床的相应变形为y1和y2,这样就使毛坯的圆度误差复映到加工后的工件表面。这种现象称为“误差复映”。 ;设有误差复映系数: △工=ε△坯,ε的数量级 ;结论:;3、传动力、惯性力、重力和其它作用力的变化 ;(2)机床部件和工件本身的重量引起的加工误差;(3)夹紧变形引起的误差;4、夹具刚度对加工精度的影响;5
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