Precisionandultraprecisionmachining
;3.1 精密和超精密机床发展概况及典型机床简介
3.2 精密主轴部件
3.3 床身和精密导轨部件
3.4 进给驱动系统
3.5 微量进给装置
3.6 机床运动部件位移的激光在线检测系
3.7 机床的稳定性和减振隔振
3.8 减少变形和恒温控制;第1节 精密和超精密机床发展概况及典型机床简介;2019/11/15;二、典型机床简介;二、典型机床简介;二、典型机床简介;二、典型机床简介;2019/11/15;二、典型机床简介;2019/11/15;二、典型机床简介;二、典型机床简介;三、精密超精密机床类型和精度指标;高???度:静态和动态精度,主要部件的材料,轴承,工作台和刀架,微进给(电致伸缩、磁致伸缩,弹性元件等),闭环控制系统
高刚度:受力变形对加工精度影响
高稳定性:热导率低,热膨胀系数小的材料做工作台、床身等基础零件,液体淋浴或空气淋浴控制温度
抗振性:材料,隔离振源,缩短传动链或改用柔性连接
控制性能好:数控
模块化设计;第2节 精密主轴部件;主轴轴承;(一)、滑动轴承的分类;根据润滑膜的形成原理不同分为:;径向轴承(向心轴承);(二)、液体静压轴承工作原理; (1)轴承内圆柱面上,等间隙地开有几个
油腔(通常为4个)。
(2)各油腔之间开有回油槽。
(3)用过的油一部分从这
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