煤气化的工艺流程.ppt

壳牌煤气化工艺简述 壳牌煤气化主装置 壳牌煤气化公用工程 * 壳牌煤气化主装置 1100单元 磨煤及干燥系统 1200单元 煤粉加压及输送系统 1300单元 气化、急冷及合成气冷却系统 1400单元 渣脱除系统(除渣) 1500单元 干灰脱除系统(干洗) 1600单元 湿灰脱除系统(湿洗) 1700单元 初步水处理系统 * 壳牌煤气化工艺主装置工艺流程方框图 U1100 U1300 U1400 U1500 U1600 U1700 U1200 合成气 原煤 氧气 蒸汽 N2/CO2 石灰石 滤饼 燃料 渣 激冷气 灰 碱 酸 N2 CO2 水 滤饼 水 * 1100单元 磨煤及干燥系统 1100磨煤及干燥系统，包括三条生产线，正常操作情况下均处于运行状态。该系统是将来自煤储运系统的原煤送入磨煤机，磨制成符合要求的煤粉并同时对煤粉进行干燥的一个工艺单元。该系统四大关键设备是：磨煤机、煤粉袋式过滤器、循环风机和热风炉。原料煤在微负压和热惰气条件下,在磨煤机中磨粉和干燥；热惰气由热风炉提供;循环气和粉煤在煤粉袋式过滤器中分离;循环风机则提供整个循环回路的动力。 粉煤通过输送系统输送到U-1200单元。 * 1100单元 磨煤及干燥系统流程简图 煤粉袋式过滤器 S1103A/B/C 磨煤机 A1101A/B/C 热风炉 F1101A/B/C 循环风机 K1102A/B/C 石灰石仓 V1103 碎煤仓 V1101A/B/C 称重给煤机 X1101A/B/C 粉煤到 V1201A/B 放空 * 1200单元 煤粉加压及输送系统 该系统的作用是将煤粉加压并输送到气化炉煤烧嘴，包括两条生产线，正常操作情况下均处于运行状态。系统中四大关键设备是：煤粉储仓、煤粉锁斗、煤粉给料仓和煤粉仓装料袋滤器。来自U-1100单元的煤粉首先进入煤粉储仓,然后进入煤粉锁斗，经加压后送入煤粉给料仓，煤粉锁斗和煤粉给料仓的排放气进入煤粉仓装料袋滤器，其收集下来的煤粉再排入煤粉储仓。 两台煤粉给料仓把煤粉分别送入六个对称布置的气化炉煤烧嘴。 * 1200单元 煤粉加压及输送系统流程简图 气化炉煤烧嘴 A1301A/B/C/D/E/F 煤粉锁斗 V1204A/B 煤粉给料仓 V1205A/B 煤粉储仓 V1201A/B 煤粉 煤粉仓装 料袋滤器 S1201A/B * 1300单元 气化、急冷及合成气冷却系统 该系统的作用是将送入气化炉中的煤粉气化，把渣排出气化炉并把气化产生的合成气降温后送入后续工段。系统中四大关键设备是：气化炉、激冷管、输气管和合成气冷却器。 来自U-1200单元的煤粉与氧气和蒸汽混合后，进入气化炉六个对称布置的煤烧嘴,在炉内燃烧气化，形成的熔融态的渣沿水冷壁向下流动进入底部渣池，激冷成固体状出气化炉；气化产生的大量合成气携带大量的灰分，向上出气化炉，在激冷管段被来自循环气压缩机的激冷气降温后，进入输气管并被导入合成气冷却器；首先进入合成气冷却器的气体返回室，气流反向向下依次经过中压蒸汽过热器、中压蒸汽蒸发器2、中压蒸汽蒸发器1.2和1.1,合成气降温后进入下游工段。 该系统包括以下几个子系统： 1.气化炉外壳 2.气化炉内件 3.开工及点火烧嘴系统（包括氧气供应系统） 4.气化炉烧嘴系统和氧气供给系统（包括液体燃料系统） 5.合成气系统（包括净化系统） 6.水汽系统 7.敲击器系统 * 气 化 炉 V-1301 激 冷 管 合 成 气 冷 却 器 V-1302 V1303 氧气 蒸汽 煤粉 渣 锅炉给水 合成气 输气管 汽包V-1304 中压过热蒸汽 激 冷 气 敲击器 中压 强制 循环 水泵 P-1301A/B/C 1300单元 气化、急冷及冷却系统流程简图 * 1400单元 渣脱除系统 气化炉炉渣处理系统负责熔渣的冷却、粉碎和排放。主要设备包括：渣池、破渣机、渣收集器、水力旋流分离器、渣池冷却器、渣锁斗、捞渣机、渣输送皮带等。 从气化炉底部渣池随水流下的固态渣首先通过破渣机进入渣收集器，再向下进入渣锁斗，由锁斗将渣排入捞渣机，捞渣机将渣捞出后，送上运输皮带，由皮带把渣送往渣场。 * 1400单元 渣脱除系统流程简图 渣锁斗 V-1403 捞渣机 X-1402 渣收集器 V-1402 渣 渣池 P-1401A/B 1700单元 P-1402A/B 输渣皮带 X-1403 渣仓 破渣机 X-1401 V-1402 渣池冷却器 E-1401 旋液分离器 S-1403 高压补充水 充满液水 水到1700单元 * 1500单元 干灰脱除系统 此系统负责脱除合成气中夹带的飞灰，主要设备