第六章金属液态成型(三-砂型铸造)-副本.pptVIP

4. 铸造工艺图的绘制 铸造工艺图是在零件图上以规定的红、蓝等色符号表示铸造工艺内容所得到的图形。它决定了铸件的形状、尺寸、生产方法和工艺过程。其绘制步骤如下： 1）分析铸件质量要求、结构特点和生产批量； 2）选择造型方法； 3）选择浇注位置和分型面 ； 4）确定工艺参数。如加工余量、起模斜度、不铸孔、铸造收缩率； 5）设计型芯 ； 6）设计浇冒口系统 ； 7）绘制铸造工艺图。 铸造工艺实例 支承台零件承受中等载荷，起支承作用，材料为灰铸铁，小批量生产。 1、分型面 2、浇注位置 3、工艺参数：加工余量、拔模斜度、线收缩率、型芯头 思考一 铸造工艺设计的内容，就是在对零件图进行工艺分析的基础上，绘制铸造工艺图。如图所示的车床进给箱体零件图，其工艺分析如下： 车床进给箱零件图 该铸件在质量上没有特殊要求，故应尽量简化造型工艺，同时保证基准面的质量，可有如图a所示的三种方案。 方案I——分型面在轴孔轴线上，凸台A和槽C采用型芯，便于铸出轴孔，飞边少，易清理，下芯头尺寸大，稳定性好；但基准面D朝上，易产生缺陷；型芯数量较多。适于大批量生产。 方案II——分型面在基准面D处；凸台E和槽C分别采用活块和型芯，基准面朝上，易产生缺陷，轴孔如铸出因无芯头而易产生飞边，难清理。适于单件小批量不铸出孔时采用。 方案III——分型面在B处；铸件全部